ZMK127-Z矿用隔爆兼本安型风门控制用电控装置主机QXYD049-2017.pdf

ICS 备案号 泰安市鑫源电子仪器有限公司企业标准 Q/XYD 049-2017 代替 Q/XYD 049-2012 ZMK127-Z 矿用隔爆兼本安型风门控制用 电控装置主机 2017-11-06 发布 2017-11-06 实施 泰安市鑫源电子仪器有限公司 发布Q 备案 2018年07月07日 10点43分备案 2018年07月07日 10点43分Q/XYD049-2017 I 前 言 本标准在编写格式、引用标准和表述方法上贯彻了 GB/T1.1-2009标准化工作导则第 1 部分：标准的结构和编写中的有关规定。 本标准的防爆性能符合 GB 3836.1-2010爆炸性环境 第 1 部分：设备 通用要求 、 GB 3836.2-2010爆炸性环境 第 2 部分：由隔爆外壳“ d”保护的设备和 GB 3836.4-2010爆炸性环境 第 4 部分：由本质安全型 “i”保护的设备的相关规定，电气性能符合 MT209-1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求 （抗干扰性能和可靠性除外）和 MT210-1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法 ，并结合本产品的生产特点而制定的。 本标准是依据旧版标准进行修改的新版，修改内容具体如下： （ 1）增加了一路本安 DC12V 直流电源输出（通过程序控制 6 路继电器常开触点给电磁阀供电，但 6 路不同时输出，只限 1 路输出） ； （ 2）将电气性能中的工作电流改为输入视在功率。 本标准发布时间为 2017 年 11 月 6 日，实施时间为 2017 年 11 月 6 日。本标准代替的历次发布标准情况： Q/XYD049-2012。 本标准由泰安市鑫源电子仪器有限公司提出。 本标准由泰安市鑫源电子仪器有限公司起草并负责解释。 本标准主要起草人：李道珂。 备案 2018年07月07日 10点43分备案 2018年07月07日 10点43分Q/XYD049-2017 1 ZMK127-Z 矿用隔爆兼本安型风门控制用电控装置主机 1 范围 本标准规定了 ZMK127-Z 矿用隔爆兼本安型风门控制用电控装置主机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准仅适用于 ZMK127-Z 矿用隔爆兼本安型风门控制用电控装置主机（以下简称“主机” ） 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB 3836.1-2010 爆炸性环境 第 1 部分：设备 通用要求 GB 3836.2-2010 爆炸性环境 第 2 部分：由隔爆外壳“ d”保护的设备 GB 3836.3-2010 爆炸性环境 第 3 部分：由增安型 “ e”保护的设备 GB 3836.4-2010 爆炸性环境 第 4 部分：由本质安全型“ i”保护的设备 GB/T 9969-2008 工业产品使用说明书 总则 GB/T 10111-2008 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求 MT 210-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法 AQ 1043-2007 矿用产品安全标志标识 3 产品分类 3.1 防爆型式 矿用隔爆兼本安型，防爆标志为： Ex dibI Mb。 备案 2018年07月07日 10点43分备案 2018年07月07日 10点43分Q/XYD049-2017 2 3.2 型号命名 ZMK 127-Z主机 工作电压 （ AC， 单位： V） 风门控制 装置 4 技术要求 4.1 一般要求 产品应符合 MT209-1990 和本标准的规定，并按经规定程序和国家指定检验单位审批的技术文件和图样制造。 4.2 环境条件 4.2.1 在下列条件下应能正常工作。 a) 环境温度： 0 40 ，此时应按 GB 3836.1-2010 中 5.1.1 条附加标志“X”，或在铭牌中标注温度范围； b) 平均相对湿度：不大于 95 RH（ 25） ； c) 大气压力： 80 kPa 106 kPa； d) 煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境。 e) 无强烈震动和冲击的地方。 f) 无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的地方。 g) 无直接滴水、淋水场合。 4.2.2 主机能承受的最恶劣的贮运条件为： a) 高温： 60 ； b) 低温： -40 ； c) 平均相对湿度： 95 RH（ 25 ） ； d) 振动： 加速度 50 m/s2； e) 冲击： 峰值加速度 500 m/s2。 4.3 外观 4.3.1 产品表面应无明显的凹痕、划伤、裂缝、变形等现象，表面涂层均匀、不应起泡、龟裂和脱落。 备案 2018年07月07日 10点43分备案 2018年07月07日 10点43分Q/XYD049-2017 3 4.3.2 金属零部件不应有锈蚀和其他机械损伤。 4.3.3 零部件应紧固无松动，插接的活动部件应插接自如。 4.3.4 说明功能的符号文字及产品的所有标志应清晰端正、安装牢固。 4.3.5 隔爆接合面不得有划痕、砂眼等缺陷。 4.4 结构 4.4.1 主机外壳应设有内、外接地装置并有接地标志“ ” 。 4.4.2 主机外壳的紧固件其头部具有受到冲击保护的沉孔。 4.4.3 紧固件应采取防止因振动而松脱的措施和防锈措施 4.4.4 外壳材质： Q235 钢。 4.4.5 防爆结构应符合 GB 3836.1-2010 和 GB 3836.2-2010 标准要求。 4.5 电气性能 4.5.1 供电 a）工作电压： AC 127V； b）输入视在功率： 150 VA； 4.5.2 三路本安 DC 12V直流电源输出 4.5.2.1 第一路参数（ PLC继电器控制输出） ： a) 工作方式：通过程序控制 6路继电器常开触点给电磁阀供电，但 6路不同时输出，只限 1路输出； b) 输出电压范围： DC 10.0V DC 12.0V； c) 额定工作电流： 0.2 A； d) 过流保护值： 0.3 A； f) 短路电流： 100 mA； 4.5.2.2 第二路参数（ PLC继电器控制输出） ： a) 工作方式：通过程序控制 6路继电器常开触点分别给灯、语音模块供电，但 6路不同时输出； b) 输出电压范围： DC 10.0V DC 12.5V； c) 额定工作电流： 1 A； d) 过流保护值： 1.3A； f) 短路电流： 40 mA； 备案 2018年07月07日 10点43分备案 2018年07月07日 10点43分Q/XYD049-2017 4 4.5.2.3 第三路参数： a) 工作方式：直接给发射器、接收器供电； b) 输出电压范围： DC 10.0V DC 12.5V； c) 额定工作电流： 1 A； d) 过流保护值： 1.3 A； f) 短路电流： 40 mA； 4.5.3 信号制 4.5.3.1 8 路本安电平型开关量输入信号：输入电压不小于 10V 时，对应逻辑“ 1” ；输入电压不大于0.5V 时，对应逻辑“ 0” 。 4.5.3.2 8 路本安无源接点型开关量输入信号：输入不大于 300对应逻辑“ 1” ，输入不小于 90k对应逻辑“ 0” 。 4.5.3.3 2 路预录的语音音频信号输出，信号工作电压峰峰值： 8V 12V。 4.5.4 功能 4.5.4.1 具有本安直流电源输出功能； 4.5.4.2 具有本安电平型开关量、本安无源接点型开关量输入和语音音频信号输出功能。 4.6 电源波动适应能力 在额定供电电压的 75% 110%范围内波动，主机工作应正常，电气性能应符合 4.5 规定。 4.7 工作稳定性 主机应进行不小于 2 天的通电试验，其电气性能符合 4.5 条要求。 4.8 电气安全 4.8.1 绝缘电阻符合表 1 的要求。 4.8.2 工频耐压符合表 1 的要求，电压承受时间为 1min，期间无击穿和闪络现象，且漏电流 5mA。 表 1 试验的部位 绝缘电阻（ M） 工频耐压 常态 交变湿热试验后 交流输入端与外壳 50 1.5 2000V、 50Hz、 1min 交流输入端与本安端 50 1.5 1500V、 50Hz、 1min 备案 2018年07月07日 10点43分备案 2018年07月07日 10点43分Q/XYD049-2017 5 本安端子与外壳之间 10 1.0 500V、 50Hz、 1min 独立本安回路之间 10 1.0 500V、 50Hz、 1min 4.9 环境适应性 4.9.1 主机在工作状态应能承受按表 2 规定条件进行的低温工作试验，其电气性能及外观应符合 4.5及 4.3 的规定。 4.9.2 主机在工作状态应能承受按表 2 规定条件进行的高温工作试验，其电气性能及外观应符合 4.5及 4.3 的规定。 4.9.3 主机在非工作状态应能承受按表 2 规定条件进行的低温贮存试验，其电气性能及外观应符合4.5 及 4.3 的规定。 4.9.4 主机在非工作状态应能承受按表 2 规定条件进行的高温贮存试验，其电气性能及外观应符合4.5 及 4.3 的规定。 4.9.5 主机应能承受严酷等级 40，周期 12 天的交变湿热试验。其电气安全、电气性能、外观应符合 4.8、 4.3 及 4.5 的规定。 表 2 试验项目 温度 试验时间 h 恢复时间 h 低温工作 0 2 高温工作 +40 2 低温贮存 -40 16 2 高温贮存 +60 16 2 4.9.6 主机在非工作状态应能承受频率 10Hz 150Hz，加速度 50m/s2，在三个互相垂直的轴线上各振动 5 次的振动试验，试验后零部件及紧固件应无松动，其电气性能及外观应符合 4.5 及 4.3 的规定。 4.9.7 主机在非工作状态应能承受峰值加速度 500m/s2，脉冲持续时间 11ms，在三个互相垂直轴线的每个方向上连续冲击 3 次的冲击试验，试验后零部件及紧固件应无松动，其电气性能及外观应符合4.5 及 4.3 的规定。 4.9.8 包装后的主机应能承受运输试验，试验后检查包装箱应无损坏和明显变形，箱内产品的零部件及紧固件应无松动，其电气性能及外观应符合 4.5 及 4.3 的规定。 备案 2018年07月07日 10点43分备案 2018年07月07日 10点43分Q/XYD049-2017 6 4.10 防爆要求 4.10.1 主机必须符合 GB 3836.1-2010、 GB 3836.2-2010 和 GB 3836.4-2010 的规定，并应经国家指定的防爆检验部门审查检验合格，取得检验部门发放的 “防爆检验合格证 ”。 4.10.2 主机隔爆接合面参数应符合 GB 3836.2-2010 和合格产品图纸的要求。 4.10.3 电气间隙、爬电距离应符合 GB 3836.2-2010 附录 F.3 和 GB 3836.4-2010 中第 6 章的规定 4.10.4 主机在正常工作和规定故障状态下，其元器件、导线及外壳的最高表面温度不得大于 150。 4.10.5 主机外壳、引入装置应能通过 GB 3836.1-2010 中第 26.4.2 条规定的抗冲击试验，试验产生损伤不应使电气设备防爆型式失效。 4.10.6 外壳非金属部件应满足 GB 3836.1-2010 第 7 章规定，并通过 GB 3836.1-2010 第 26.8、 26.9 条规定的耐热、耐寒试验。 4.10.7 主机引入装置应能通过 GB 3836.1-2010 附录 A.3 规定的夹紧试验和 GB 3836.2-2010 附录 C.3规定的密封试验和机械强度试验。 4.10.8 外壳应通过 GB 3836.2-2010 中第 15.1.3.1 条规定的 1MPa 静压试验，保持时间 10+2s，无可能影响防爆型式的永久变形或损坏 ,并且没有通过外壳壁泄露。 4.10.9 隔爆外壳应通过 GB 3836.2-2010 中 15.1 条规定的外壳耐压和 15.2 条规定的内部点燃的不传爆试验。 4.10.10 主机应能通过 GB 3836.4-2010 第 10.1 条规定的火花点燃试验。 4.10.11 本安参数：第一路： Uo： 12.5V， Io： 1300mA， Co： 10 F， Lo： 50 H。 第二路： Uo： 12.5V， Io： 1300mA， Co： 10 F， Lo： 50 H。 第三路： Uo： 12.0V， Io： 300mA， Co： 4.7 F， Lo： 2mH。三路输出不共地。 4.10.12 介电强度试验：输出本质安全型电源输入与输出端应能承受历时 1min 的 2500V，交流 50Hz的工频耐压试验，试验期间应无击穿和闪络现象，且漏电流不大于 5mA。光耦、继电器输入与输出端应能承受历时 1min 的 1500V，交流 50Hz 的工频耐压试验，试验期间应无击穿和闪络现象，且漏电流不大于 5mA。 4.10.13 变压器型式试验：应通过 GB 3836.4-2010 中 10.10 规定的型式试验，变压器的绝缘材料耐热性分级为 E 级，供电端使用 0.1A 熔断丝。 4.10.14 变压器输入与输出端应能承受历时 1min 的 2500V，交流 50Hz 的工频耐压试验，试验期间应无击穿和闪络现象，且漏电流不大于 5mA。变压器输入输出端与铁芯或屏蔽间应能承受历时 1min的 1000V，交流 50Hz 的工频耐压试验，试验期间应无击穿和闪络现象，且漏电流不大于 5mA。 备案 2018年07月07日 10点43分备案 2018年07月07日 10点43分Q/XYD049-2017 7 5 试验方法 5.1 试验条件 5.1.1 环境条件 除环境试验或有关标准另有规定外，试验应在下列环境条件下进行： a）温度： 15 35； b）湿度： 45% 75%； c）大气压力： 86kPa 106kPa。 除非有关标准另有规定，测试用电源应符合以下要求： 交流供电电源： a) 电压：误差应不大于 2 %； b) 频率： 50 Hz，其误差应不大于 1 %； c) 谐波失真系数：应不大于 5 %。 直流供电电源： a) 电压：误差应不大于 2 %； b) 周期与随机偏移： 0/UU 1 %（ U 为周期与随机偏移的峰到峰值， 0U 为直流供电电压额定值） 。 5.1.2 测试仪器设备一般要求 a) 测试仪器和设备的准确度应保证所测性能对准确度的要求，其自身准确度应不大于被测参数 1/3 倍的允许误差；b) 测试仪器和设备的性能应符合所测性能的特点； c) 测试仪器和设备应按照计量法的有关规定进行计量检定（校准） ，并合格； d) 测试仪器和设备的配置应不影响测量结果。 5.1.3 试验设备和仪表 a）数字万用表： 0.5 级； b）可调直流稳压电源： （ 0-30） V； c）调压器： 3 KVA； d）兆欧表： 500 V； e）耐压测试仪： （ 0 3） kV， 1.2%； f）直流电流表；备案 2018年07月07日 10点43分备案 2018年07月07日 10点43分Q/XYD049-2017 8 g）示波器； h）钳形表。 5.2 外观及结构检查 外观按 MT210-1990 第 5 章的规定进行；结构按 GB 3836.1-2010 、 GB 3836.2-2010 和 GB 3836.4-2010 的规定进行。 5.3 电气性能试验 5.3.1 试验线路 装置主机 1 台、红外线发射器 8 台、红外线接收器 8 台、装置执行器 2 台联机后测试。试验连接图如图 1 所示。图 1 试验连接图 5.3.2 试验步骤 5.3.2.1 供电试验 工作电压、电流用计量合格的数字万用表进行测量，计算输入视在功率。 5.3.2.2 直流电源输出试验 用计量合格的数字万用表按照 4.5.2 条分别逐条测试。 5.3.2.3 信号制式试验 用计量合格的数字万用表按照 4.5.3 条分别逐条测试。 5.3.2.4 功能试验备案 2018年07月07日 10点43分备案 2018年07月07日 10点43分