钒钛灰铸铁件及钒钛球墨铸铁件通用技术条件DB51／T 2593-2019.pdf

钒钛灰铸 铁件及钒 钛球墨铸 铁件 通用技术 条件 ICS 77.140.80 J 31 DB51四 川 省 地 方 标 准DB51/T 25932019四川省市场监督管理局 发 布2019-08-22 发布 2019-09-01 实施I 目 次 前 言.II 1 范围.1 2 规范 性引 用文 件.1 3 术语 和定 义.1 4 牌号.1 5 技术 要求.4 6 试验 方法.6 7 检验 规则.7 8 标识、包 装、储运.7 DB51/T25932019II 前 言 本标准 依 据 GB/T 1.1 2009 标准 化工 作导 则 第 1 部分：标准 的结 构和 编写 给出 的规 则起 草。本标准 由四 川省 经济 和信 息化委 员会 提出 并归 口。本标准 由四 川省 市场 监督 管理局 批准。本标准 起草 单位：四 川大 学、四 川省 冶金 情报 标准 研究所、四 川省 铸造 协会。本标准 主要 起草 人：孙兰、范洪 远、鲜广、李 帅、王晨丞、黄 桂平、胡 志航。本标准 首次 制定 发布。DB51/T259320191 钒 钛灰铸 铁件及钒 钛球墨 铸铁件 通 用技术 条件 1 范围 本标准 规定 了钒 钛灰 铸铁 件及钒 钛球 墨铸 铁件（以 下简称 铸件）的 术语 和定 义、牌 号、技术 要求、试验方 法、检验 规则、包 装、运 输、贮存。本标准 适用 于采 用砂 型或 导热性 与砂 型相 当的 铸型 生产的 钒钛 灰铸 铁件 和钒 钛球墨 铸铁 件。采用特 种铸 造方 法生 产的 钒钛灰 铸铁 和钒 钛球 墨铸 铁件，可参 照使 用。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日 期的引 用文 件，仅注 日期 的 版本适 用于 本文 件。凡是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有 的修改 单）适用 于本 文件。GB/T 1348 球 墨铸 铁件 GB/T 5611 铸 造术 语 GB/T 5612 铸 铁牌 号表 示 方法 GB/T 6060.1 表面 粗糙 度 比较样 块 铸造 表面 GB/T 6414 铸 件尺 寸公 差 与机械 加工 余量 GB/T 7216 灰 铸铁 金相 检 验 GB/T 9439 灰 铸铁 件 GB/T 9441 球 墨铸 件金 相 检验 GB/T 11351 铸 件重 量公 差 GB/T 24733 等 温淬 火球 墨铸铁 件 3 术语和 定义 GB/T 5611、GB/T 1348、GB/T 9439 界定 的以 及下 列 术语和 定义 适用 于本 标准。3.1 钒钛灰 铸铁 件 Vanadium-Titanium gray iron casting 含有钒、钛 元素 的灰 铸铁 件。3.2 钒钛球 墨铸 铁件 Vanadium-Titanium spheroidal graphite iron casting 含有钒、钛 元素 的球 墨铸 铁件。4 牌号 4.1 钒钛灰 铸铁 件的 牌号 DB51/T259320192 钒钛灰 铸铁 件的 牌号 表示 方法根据 GB/T 5612 的 规 定，在 普通 灰铸 铁的 牌号 中加上 VTi，表示 此种灰铸铁 中含 有钒 钛元 素，以区别 于普 通灰 铸铁。本标准 依据 直径 30 mm 单铸试 棒加 工的 标准 拉伸 试样所 测得 的最 小抗 拉强 度为标 准，将钒 钛灰 铸铁件分 为 HT VTi-150、HT VTi-200、HT VTi-225、HT VTi-250、HT VTi-275、HT VTi-300、HT VTi-350、HT VTi-400共 8 个牌 号，见表 1。表1 钒钛灰 铸铁 件牌 号和 力学 性能 牌 号 壁 厚 mm 最小抗拉强度 Rm（强制性值）（min）本体抗拉强度 Rm（min）MPa 单铸试样 MPa 附铸试样 MPa HT VTi-150 5 20 150 140 20 40 125 135 40 80 115 115 80 150 105 100 150 300 95 HT VTi-200 5 20 200 180 20 40 180 165 40 80 160 140 80 150 145 120 150 300 130 HT VTi-225 5 20 225 200 20 40 200 180 40 80 180 160 80 150 165 145 150 300 155 HT VTi-250 5 20 250 205 20 40 220 205 40 80 200 180 80 150 180 165 150 300 170 150 300 185 HT VTi-275 10 20 275 250 20 40 220 230 40 80 215 210 80 150 200 195 150 300 185 HT VTi-300 10 20 300 270 20 40 260 250 40 80 230 220 80 150 220 205 150 300 200 HT VTi-350 10 20 350 320 20 40 300 290 40 80 270 260 80 150 240 235 150 300 220 HT VTi-400 10 20 400 370 20 40 350 350 40 80 330 320 80 150 310 305 50 300 285 DB51/T259320193 注1：当铁件壁厚超过300 mm 时，其 力学性能应由供需双方协商确定。表 1（续）注2：当 某 牌 号 的铁 液 浇 注壁 厚 均 匀、形 状 简 单的 钒 钛 灰铸 铁 件 时，壁 厚 变 化引 起 抗 拉强 度 的 变化，可 从 本表 查出参 考 数 据，当铸 件 壁 厚不 均 匀，或 有 型 芯 时，此 表 只能 给 出不 同 壁 厚 处 大致 的 抗 拉强 度 值，铸 件 的 设 计应 根据关键部位的实测值进行。注3：表中斜体字数值表示指导值，其余抗拉强度值均为强制性值，铸件本体预期抗拉强度值不作为强制性值。4.2 钒钛球 墨铸 铁件 的牌 号 钒钛球 墨铸 铁件 牌号 的表 示方法 应符 合 GB/T 5612 的规定，并 分为 单铸 和附 铸试块 两类，由 供需 双方商定 以其 中一 种试 样的 力学性 能要 求验 收。a)按单铸 试块 的力 学性 能分 为11个 牌号，见 表2 的规 定；b)按附铸 试块 的力 学性 能分 为14个 牌号，见 表3 的规 定。表2 钒钛球 墨铸 铁件 单铸 试样 的牌号 和力 学性 能 牌号 抗拉强度 Rm/Mpa(min)屈服强度 Rp0.2/Mpa(min)伸长率 A/%(min)布氏硬度 HBW 主要基体组织 QT VTi-450-15 450 330 15 160-210 铁素体 QT VTi-500-10 500 375 10 170-230 铁素体+珠光体 QT VTi-550-7 550 470 7 180-250 铁素体+珠光体 QT VTi-600-5 600 510 5 190-270 铁素体+珠光体 QT VTi-7000-3 700 590 3 225-305 珠光体 QT VTi-800-2 800 680 2 240-320 珠光体 QT VTi-900-2 900 760 2 280-360 回火马氏体或贝氏体 QT VTi-1000-2 1000 900 2 320-400 贝氏体 QT VTi-1200-2 1200 1050 2 380-420 贝氏体 QT VTi-1400-1 1400 1250 1 400-460 贝氏体 QT VTi-1500-1 1500 1300 1 400-460 贝氏体 表3 钒钛球 墨铸 铁件 附铸 试样 的牌号 和力 学性 能 牌 号 壁 厚 mm 抗拉强度 Rm/MPa(min)屈服强度 Rp0.2/MPa(min)伸长率 A/%(min)布氏硬度 HBW 主要基体组织 QT VTi-400-18AL 3 0 380 240 18 120175 铁素体 30-60 370 230 15 60-200 360 220 12 QT VTi-400-18AR 3 0 400 250 18 120175 铁素体 30-60 390 250 15 60-200 370 240 12 QT VTi-400-18A 3 0 400 250 18 120175 铁素体 30-60 390 250 15 60-200 370 240 12 QT VTi-400-15A 3 0 400 250 15 120180 铁素体 30-60 390 250 14 60-200 370 240 11 QT VTi-450-10A 3 0 450 310 10 160210 铁素体 30-60 420 280 9 60-200 390 260 8 QT VTi-500-7A 3 0 500 320 7 170230 铁素体+珠光DB51/T259320194 30-60 450 300 7 体 60-200 420 290 5 表 3（续）牌 号 壁 厚 mm 抗拉强度 Rm/MPa(min)屈服强度 Rp0.2/MPa(min)伸长率 A/%(min)布氏硬度HBW 主要基体组织 QT VTi-550-5A 3 0 550 350 5 180250 铁素体+珠光体 30-60 520 330 4 60-200 500 320 3 QT VTi-600-3A 3 0 600 370 3 190270 铁素体+珠光体 30-60 600 360 2 60-200 550 340 1 QT VTi-700-2A 3 0 700 420 2 225305 珠光体 30-60 700 400 2 60-200 650 380 1 QT VTi-800-2A 3 0 800 480 2 240320 珠光体 30-60 由供需双方商定 60-200 QT VTi-900-2A 3 0 900 600 2 280360 回火马氏体或屈氏体+索氏体 30-60 由供需双方商定 60-200 QT VTi-1000-1A 3 0 1000 800 1 400460 贝氏体 30-60 由供需双方商定 60-200 QT VTi-1200-1A 3 0 1200 1100 1 400460 贝氏体 30-60 由供需双方商定 60-200 QT VTi-1500-1A 3 0 1500 1300 1 400460 贝氏体 30-60 由供需双方商定 60-200 注：字母“A”表 示在 附铸试 块上 测定 的机械 性能；字 母“L”表示 此牌 号有低 温（-20或-40）下 的冲击 性能 要求；字母“R”表示此牌号在室温（23）下的冲击性能要求，具体数值由供需双方商定。5 技术要 求 5.1 力学性 能 5.1.1 钒钛灰 铸铁 件的 力学 性能 5.1.1.1 本标准 依据 直径 30 mm 单铸试 棒加 工的 标准 拉伸 试样所 测得 的最 小抗 拉强 度值，将钒 钛灰铸铁件 分为 八个 等级,各 等 级的最 小抗 拉强 度值、附 铸试样 的抗 拉强 度和 本体 抗拉强 度应 符合 表 1 的规定。5.1.1.2 钒钛灰 铸铁 件的 硬度 和抗 拉强度 之间 的关 系可 参 照GB/T 9439 中 7.1.2 的规 定。以 抗拉 强度还是以 硬度 作为 性能 验收 指标，均必 须在 订货 协议 或需方 技术 要求 中明 确规 定。硬 度值 可由 供需 双 方 共同商定。5.1.1.3 若需方 要求 从铸 件本 体上 取样，但未 指定 本体 取样 位置时，供 方可 根据 铸件 结构和 受力 状况，自行决 定取 样位 置。铸件 本体取 样位 置、试样 尺寸 和抗拉 强度 由供 需双 方商 定。DB51/T259320195 5.1.2 钒钛球 墨铸 铁件 的力 学性 能 5.1.2.1 单铸试 样 钒钛球 墨铸 铁件 单铸 试样 的力学 性能 见表2。如需 方 有要求 时，冲击 性能 应符 合GB/T 1348 中 相关 规定。钒钛球 墨铸 铁件 的力 学性 能以抗 拉 强 度和 伸长 率两 个指标 为验 收指 标。除特 殊情况 以外，一 般不 做屈服强 度的 试验。但 当需 方对屈 服强 度有 要求 时，经供需 双方 商定，屈 服强 度也可 作为 验收 指标。5.1.2.2 附铸试 样 钒钛球 墨铸 铁件 附铸 试样 的力学 性能 见表3。如需 方 要求，冲击 性能 应符 合GB/T 1348 中相 关规 定。5.1.2.3 本体试 样 钒钛球 墨铸 铁件 本体 试样 的取样 部位 及要 达到 的性 能指标，由 供需 双方 商定。本体试 样的 屈服 强度的参考 值见GB/T 1348 中 的 相关规 定。5.1.2.4 硬度 钒钛球 墨铸 铁件 经供 需双 方协商 一致 后，可 按硬 度 进行验 收。如 果需 方将 硬 度作为 重要 要求，则硬度的检 验可 参照GB/T 1348中球墨 铸铁 的规 定进 行。5.1.2.5 不同处 理状 态时 性能 钒钛球 墨铸 铁件 的热 处理 方式及 性能 由供 需双 方协 商确定。钒 钛球 墨铸 铁件 在 不同处 理状 态时 其力学性能 及组 织要 求见 表4，仅供参 考。其中 等温 淬火 态可参 照GB/T 24733 的规 定执行。表4 钒钛球 墨铸 铁件 铸件 不同 处理状 态时 性能 状态 抗拉强度 Rm/Mpa(min)屈服强度 Rp0.2/Mpa(min)伸长率 A/%(min)弹性模量 E/*105Mpa 冲击功（V型缺口）Ak/J 布氏硬度HBW 主要基体组织 铸态 600 750 600650 3 7%1.59 1.6 3 8 190300 铁素体 低温退火态 350 600 320380 1520%1.55 1.58 8 15 120230 铁素体 正火态 700 900 630820 1.55%1.72 1.85 2 5 240360 珠光体 等温淬火态 800 1500 5001100 0.55%1.75 1.83 2 4 400460 贝氏体 5.2 化学成 分 铸件的 化学 成分 不作 为验 收依据，由 供方 自行 决定；如需方 有特 殊要 求，供需 双 方应在 合同 中商 定，但化学 成分 的选 取必 须保 证钒钛 灰铸 铁件 材料 满足 本标准 中力 学性 能和 金相 组织的 要求。铸件化 学成 分的 参考 值见 表5和表6。表5 钒钛灰 铸铁 件化 学成 分 元素 C Si Mn P S V Ti Fe 含量（%wt）2.60 3.84 1.30 2.60 0.50 1.20 0.1 2 0.1 2 0.12 0.35 0.05 0.20 余量 表6 钒钛球 墨铸 铁件 化学 成分 元素 C Si Mn P S V Ti Mg RE Fe 含量（%wt）3.03.90 1.52.5 0.32 0.8 0.05 0.03 0.12 0.30 0.05 0.20 0.03 0.05 0.03 0.07 余量 DB51/T259320196 5.3 金相组 织 5.3.1 钒钛灰 铸铁 件金 相组 织 钒钛灰 铸铁 件金 相组 织的 检测方 法和 检测 项目 应符 合 GB/T 7216 的 规定。若 需方对 金相 组织 各检 测项目的 数量、分布、级别 及取样 位置 有明 确规 定时，应按 需方 图样、技 术要 求执行。5.3.2 钒钛球 墨铸 铁件 金相 组织 钒钛球 墨铸 铁件 金相 组织 应符合 下列 规定：a)石墨以 球状 为主，球 化级 别应不 低 于GB/T 9441 规 定的球 化级 别 4 级。如有 特殊要 求，球化 级别由供 需双 方商 定；b)基体组 织应 符 合 GB/T 1348 中球 墨铸 铁件 相关 规定；c)钒钛化 合 物 以弥 散的 粒状、块状、骨 骼状 镶嵌 在金 属基体 上。5.4 几何形 状、尺寸 和尺 寸公 差 5.4.1 铸件的 几何 形状、尺 寸应 符合订 货时 图样、模 样或 订货协 议的 要求。5.4.2 铸件的 尺寸 公差 应符 合 GB/T 6414 的 规定 或图 样、订货协 议的 要求。5.5 加工余 量 铸件的 加工 余量 如图 样或 订货协 议无 特殊 要求，则 应符 合 GB/T 6414 的 规定。5.6 重量偏 差 铸件的 重量 偏差 应符 合需 方图样 或技 术要 求。如需 方无特 殊要 求时，按 GB/T 11351 的 规定 执行。5.7 表面质 量 铸件的 铸造 表面 粗糙 度应 符合 GB/T 6060.1 的 规定 或图样、订 货协 议的 要求。除另有 规定 外，铸件 均以 不加工 状态 交货。5.8 铸造缺 陷 5.8.1 不允许 有肉 眼可 见的 铸件 裂纹、冷隔、缩 松等 缺陷 存在。5.8.2 铸件加 工面 上允 许存 在加 工余量 范围 内的 表面 缺陷。5.8.3 铸件非 加工 面上 及铸 件内 部允许 存在 的缺 陷的 种类、范围、数 量以 及缺 陷的 修补技 术条 件由 供需双 方 在订 货时 商定。5.9 特殊要 求 需方对 磁粉 探伤、超 声波 检验、射线 检验 等有 要求 时，应 由供 需双 方协 商确 定并在 合同 中注 明。6 试验方 法 6.1.1 钒钛灰 铸铁 件的 试验 方法 应符 合 GB/T 9439 中 的相 关规定 6.1.2 钒钛球 墨铸 铁件 的试 验方 法应符 合 GB/T 1348 中的 相关规 定。DB51/T259320197 7 检验规 则 产品的 检验 规则 按GB/T 9439 和GB/T 1348 的有 关规 定 执行。8 标识、包装、储 运 产品的 标识、包 装、储运 按GB/T 9439 和GB/T 1348 的有关 规定 执行。_ DB51/T25932019