铝合金阻隔防爆材料清洗安全技术规范DB11／T 1449-2017.pdf

ICS 13.300 R 09 DB11 北京市地方标准 DB 11/T 1449 2017 铝合金阻隔防爆材料清洗安全技术规范 Safety technology specification of cleaning aluminum alloy blocking explosion-proof materials 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 2017-09-14发布 2018-04-01实施 北京市质量技术监督局 发布 DB11/T 1449 2017 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 基本要求.1 5 清洗作业.2 6 清洗效果和抑爆性能检测方法.3 7 装填和废弃物处置.3 附录 A（资料性附录）清洗效果检测方法.5 附录 B（资料性附录）抑爆性能检测方法.6 DB11/T 1449 2017 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009的规则起草。本标准由北京市安全生产监督管理局提出并归口。本标准由北京市安全生产监督管理局组织实施。本标准起草单位：北京石油 化工学院、北京市安全生产 工 程 技 术 研究院、中 国石 化 北京石油 分公司。本标准 主 要起草 人：高建村、孙谞、胡静峰、孟倩倩、张继信、胡守涛、杨凯。DB11/T 1449 2017 1 铝合金阻隔防爆材料清洗安全技术规范 1 范围 本标准规定 了铝合金阻隔防 爆 材 料（以下简称材 料）清洗的基本要求、清洗作业、清洗效果和抑爆性能检测方法 以及 填装和废弃物处置的要求。本标准 适 用 于汽车 加油(气)站、橇 装 式汽车 加油装置、轻质燃 油 汽车罐车所使 用 铝合金阻隔防 爆 材 料的清洗 活动。2 规范性引用文件 下列 文件 对于 本文件的 应 用 是必不可少 的。凡是注日期 的引用文件，仅所注日期 的 版 本 适 用 于 本文件。凡是不注日期 的引用文件，其最新版 本（包括所有 的 修改 单）适 用 于 本文件。GB 11651 个体防护 装 备选 用规范 GB/T 13869 用 电 安全 导 则 GB 15322 可燃气体探 测 器 GB 30871 化学品 生产单位 特殊 作业安全规范 GB 50156 汽车 加油加 气站 设计 与施 工 规范 GB 50257 电气 装置安装 工 程爆 炸 和 火灾危险环境 电气 装置施 工及 验收 规范 AQ 3001 2005 汽车 加油(气)站、轻质燃 油和 液 化 石油 气汽车罐车 用 阻隔防 爆 储 罐技 术要求 AQ 3002 2005 阻隔防 爆 撬 装 式汽车 加油(气)装置 技 术要求 AQ 3022 化学品 生产单位 动 火 作业安全规范 HG 30011 生产 区域受限空间 作业安全规范 SY 6444 石油 工 程 建 设 施 工 安全规定 3 术语和定义 AQ 3001和 AQ 3002界 定的 以及下列 术语和定义 适 用 于 本文件。结垢率 scaling rate 使 用 后 的 旧 材 料 沉积污垢 质 量 与 材 料本 体质 量比值 的 百 分 数。4 基本要求 4.1 查验 并 核 对 清洗 委托 方 储 罐最 近 一 次 实施 阻隔防 爆 技 术 改 造 的 材 料 应包括以下 内容：a)施 工合 同 和施 工 验收 单；b)阻隔防 爆性能检测 技 术 报告；c)其 他相关证明。4.2 需 清洗 材 料的 外观 质 量 和 结构尺寸符 合 AQ 3001 2005 中 5.2 的要求。DB11/T 1449 2017 2 4.3 本 技 术规范 符 合 GB 30871的要求。4.4 各类 作业 人 员 应 按法 律 法规要求 取得相 应 资 格证书。4.5 进入 有 毒 有 害场 所 作业 人 员，应 按 相关 法 律 法规要求 做好相 应防护 措 施。5 清洗作业 5.1 准备 5.1.1 施 工人 员进场 前，应 由施 工 方 及 委托 方 联 合 组织施 工 安全 教育培训，经考核 合 格后 方 可 上岗；特 种 作业 人 员 应 持证上岗。5.1.2 现场 应 采取 安全 区域 隔 离措 施并 设警戒线 及 明显警示 标识。5.1.3 人 员进入 施 工 现场 应 配 备 全 套 防 爆 设 备、防 爆 工 具 及 劳 动防护 用 品，防 爆 设 备 和 工 具 应 达到 相 应 的 防 爆 等级，劳 动防护 用 品 的 配 备应 符 合 GB 11651的规定。5.1.4 施 工车 辆 应 停靠在 施 工 危险区域外，不应 占 用 消 防 和 逃 生 通道。5.1.5 操 作 人 员 在 现场进 行 受限空间 作业的 应 符 合 HG 30011的规定。5.1.6 施 工 现场 的安全管理 应 符 合 SY 6444的规定。5.1.7 应 穿 防静电工 作 服、工 作 鞋；使 用 电 压 不 大 于 12 V的 防 爆 型灯具 及不 发 生 火 花 的 工 具。5.1.8 临时 用 电应 办 理用 电 手续，按 GB/T 13869 规定 架 设 和 拆除。5.1.9 清洗作业 不应 进 行 动 火 作业，若 其 他 作业 需 动 火，应 按照 AQ 3022的规定 或 其 他相 应 作业要求进 行。5.2 取出及转场 5.2.1 取 出作业 应 符 合 HG 30011的要求。5.2.2 拆卸 人 孔盖之 前 应 保 证 与油 罐 相 连接 的 所有 加油 机断 电。5.2.3 对 油 罐 内 部 空间 应 进 行 清洗和 空 气 置 换，并 达到 下列 要求：氧含 量 一 般为 18%21%；当被 测 气体 或蒸 气 的爆 炸 下 限 不 小 于 4%时，其 被 测 浓 度 小 于 0.5%（体 积百 分 数）；当被 测 气体 或蒸 气 的爆 炸 下 限 小 于 4%时，其 被 测 浓 度 小 于 0.2%（体 积百 分 数）。5.2.4 采取 强制通风 措 施前 应 事先辨别风向，人 员 处 于 上 风 口，保 持储 罐 空间空 气 良 好 流通。向 罐 内通风时，应 保 证 通风 量 由 小到大循序渐 进，避免 油 气 集 中 排 出。无风状态 下，储 罐 口 上 方位置 应 设 置 另外 一 台 防 爆 风机吹散 罐 区 集聚 的油 气。5.2.5 进 罐 作业前 30 min内，应对 储 罐 口 及 储 罐 内 部 空间进 行 一 次 氧 气 浓 度和 易 燃 易 爆 气体 浓 度 采 样检测，燃 爆 介 质气体 浓 度测定 应 符 合 GB 15322的规定，检测 时 应 2台 测 试仪 器 同 时 进 行，检测 结 果 均合 格后 方 可 进入。5.2.6 进 罐 作业 人 员 应 佩戴五 点 式 安全 绳、正压长 管 呼 吸 器及备 用 压 缩 空 气罐，每 隔 15 min调 换 一 次 罐 内 作业 人 员。5.2.7 作业 中应 至 少 每 2 h检测一 次 氧 气 浓 度和 易 燃 易 爆 气体 浓 度，如 检测 结 果 有 明显 变 化，则 应 加 大 检测 频率；作业 中 断 超过 60 min应 重 新 进 行 检测，对可 能 释放 有 害 物 质 的 受限空间，应 连续 检测。情况异常 时 应 立即 停 止 作业，撤 离 人 员。经 对 现场 处理，取 样 检测 合 格后 可 恢复 作业。5.2.8 作业 过 程 中应 设 有 专 人 监 护，监 护人 员 不 得 脱 离岗 位，应 掌握 受限空间 作业 人 员 的 人 数 和 身份，对人 员 和 工器 具 进 行 清点。5.2.9 作业 人 员 不应 携带 与作业 无 关 的物 品 进入受限空间，作业 中不应 抛掷 材 料、工器 具等 物 品。5.2.10 材 料 取 出 后 用 密封袋 进 行 包 装，转 场 运输。DB11/T 1449 2017 3 5.3 清洗 5.3.1 宜 选 择 结垢 率 小 于 3%的 材 料 进 行 清洗。5.3.2 工 业 化 清洗 场 所应 保 持 良 好 通风；厂房 不应有 吊顶，厂房顶 部 应 安装 有 氢 气 浓 度 报警 排风 联 锁系统。5.3.3 旧 阻隔防 爆 材 料 码放 区域 应 保 持 良 好 通风，应 安装 有可燃气体 浓 度（气 态 烷烃）报警 排风 联 锁系统。5.3.4 材 料 应 采 用清洗 剂水溶 液 和清 水依 次 在 超声波 作用 下 进 行机 械 化 清洗。5.3.5 清洗前 应 先 检 查 清洗 设 备 完 好，槽 内 水 位 正 常；设 备 控 制 柜 应 两 人 同 时操 作，一 人 操 作，一 人监督检 查，操 作 人 员 应 佩戴 口 罩、手 套、耳塞 等 必 要的 劳 动 保 护 用 品。5.3.6 宜 采 用 环境 友 好 型 的 表面 活 性 剂 及 助剂，清洗 液经 过多 次 使 用清洗 剂 浓 度 较低 或 阻隔防 爆 材 料 清洗效果 明显 下 降、清洗效果检测 不合 格 时，应 增 加清洗 剂 浓 度 或 更 换 新 的清洗 液。5.3.7 施 工 设 备及工 具 使 用前 应 进 行 现场 调 试 和检测，确认 达到正 常 使 用 状态 后 方 可 进入 施 工 危险区域，应 定 期对 清洗 机、辅助系统、电 机等 设 备 进 行 检 查，确 保 运 行正 常。5.3.8 设 备 运 行时 应 填 写运 行 记 录。6 清洗效果和抑爆性能检测方法 经 过 清洗 后 的 材 料 应 符 合 表 1要求。表 1 清洗效果和抑爆性能检测方法 项目 清洗效果和抑爆性能要求 检测方法 外观 外观 清 洁，表面 无 明显污垢、附 着 物 或 其 他 异 物。目 测 结构尺寸 a)材 料 应 当 网 格 大小均 匀，不 均 匀 性 不 大 于 25%；b)边缘 不 展开宽 度 小 于 或等 于 10 mm；c)材 料 网 格 每平 方 米破损 应不 超过 5处，且 每 处 破损 面 积 不 大 于 60 mm 50 mm；d)材 料 端 面 不 平 度 不 大 于 60 mm。直 尺 或 游 标 卡 尺 测 量 清洗效果 a)清洗 率 小 于 0.3%，为 符 合阻隔防 爆 材 料清洗要求；b)清洗 率 不 小 于 0.3%，为 不 符 合阻隔防 爆 材 料清洗要求。附录 A 抑爆性能 清洗 后 的 材 料 气体燃 爆 增 压 P应 小 于 等 于 0.14 MPa。附录 B 7 装填和废弃物处置 7.1 装填作业 7.1.1 设 备及阻隔防 爆 材 料 进场后 应 堆 放 整齐。7.1.2 合 格 的清洗 材 料 重 新使 用 时，装填 操 作 应 符 合 AQ 3001 2005中 5.4条 要求，材 料填装 密 度 为 25 kg/m3 35 kg/m3。7.1.3 其 他 要求 依 据 AQ 3001执 行。7.2 废弃物处置 7.2.1 清洗废 水 应 经 过 处理，达 标 后 排 放。7.2.2 固 体 废弃物处置 如 下：DB11/T 1449 2017 4 属 于 危险 废物，则 应 委托 具 有 危险 废物处置资 质 的单位 进 行 处置；不 属 于 危险 废物，则 应 按照国 家 及 地 方 相关 规定 委托 具 有 相关 废物 化学品 处置资 质 的单位 进 行 处置。DB11/T 1449 2017 5 A A 附 录 A（资料性附录）清洗效果检测方法 A.1 清洗效果质量检验设备参数 清洗效果检测 设 备 宜 选 用 参 数 见 表 A.1。表 A.1 清洗效果检测设备参数 序 号 类 型/单位 设计 参 数 1 超声波频率/kHz 20、40 2 料 框 尺寸/mm 长 度 400、宽 度 400、高 度 400 3 时 间 控 制/min 0 5 4 超声 设 备 功 率/W 3000 A.2 样品处理方法 样 品 处理 应 符 合以下 要求：a)打 开 进 水 阀给 清洗效果检测 设 备 槽 内 注 入配 置 好 的 含 有 表面 活 性 剂 和 必 要 助剂 的清洗 液，清洗槽 液 面 深 度 至 溢 流 口并 保 持 槽 体有 深 度 大 于 45 cm的清洗 液；b)设 备 运 行 中应 经 常 检 查液 位，液 体不 足 应 随 时 补充。液 位 不 足 不应 开 启 加 热、超声波；c)清洗 液 应 只 对 污垢 有 清洗作用，对材 料 无 腐蚀 作用；d)清洗 液 水 温 加 热 控 制 设 定 应不 大 于 50；e)整 个 样 品材 料 摆 放 入 清洗 槽 内，启 动 超声波 进 行 清洗；f)超声波 清洗 过 程 控 制：用 20 kHz 30 kHz超声波 粗 洗 1 min，用 38 kHz 42 kHz超声波 精 洗 1min，再 使 用清 水 漂 洗；g)超声波 清洗 过 程 结 束 后，使 用 热 风 对材 料 进 行 干燥、称 量，达到 干燥 要求。A.3 清洗效果检测 A.3.1 清洗率的计算 样 品材 料 被 清洗效果检测 设 备 彻底 清洗 掉 的 残余 污垢 物的 质 量 与清洗前 样 品材 料 质 量比值 的 百 分数 为 清洗 率。清洗 率（W1 W2）/W1 100%（1）式（1）中：W1 阻隔防 爆 材 料清洗前的 质 量，单位 为 克（g）；W2 被 清洗效果 质 量 检 验设 备 清洗 过 的 阻隔防 爆 材 料 质 量，单位 为 克（g）。B DB11/T 1449 2017 6 附 录 B（资料性附录）抑爆性能检测方法 B.1 检测装置 检测装置 设计示 意图 如 图 B.1 所 示。图 B.1 阻隔防爆材料抑爆性能检测装置 示意 图 1 容 器主体；2点 火 位置；3、31、32、33、34、35 压 力传感 器；4 留 空 部 分；5 气体 循 环 泵；6爆 破片；7 压 力 表；8 三 通；9法 兰门；10 16 针 型 阀门；17管 路；18 配 料 容 器；19 支撑 架；20 流 量计进 口；21 流 量计 出口。B.2 检测 条 件 检测 条 件 应 符 合下列 要求：a)材 料抑爆性能检测装置 须 在具 有防 爆 措 施的实 验 室 进 行 使 用，实 验 室 应 安装 可燃气体 报警 器，宜 保 持 与 外界环境 通风良 好；b)容 器主体：内 径(31 1)cm，深 度(28 1)cm；c)压 力传感 器：瞬 态压 力 测 试 传感 器；量 程：0 MPa 10 MPa；灵敏 度：140 pC/MPa；d)压 力 表：0 MPa 10 MPa；精 度 等级：1.6；e)燃 爆 介 质：甲 烷 与 空 气 混 合气体，甲 烷 气体体 积百 分 比 为 8%1%；f)测 试 应 在 室温 为（25 5）的 条 件 下 进 行。DB11/T 1449 2017 7 B.3 样品安装 试样 外 形 尺寸 应 与检测 容 器 内 壁 配 合适 当，试样 的 横截 面 积 应不 小 于 检测 容 器 内 腔截 面 积 的 98%；置 换 率、填 充 密 度范围 应 符 合 AQ 3001的规定；检测 时 装置 内 留 空 率 为 3%5%，未 装 试样 的 容积 应 设 在 点 火 源 一 端。B.4 检测 步骤 检测 步骤 如 下：a)测 试 前 应对 测 试 装置 抽 一定 负 压，到达 一定 真 空 度，进 行 气 密 性检 查；b)气 密 性 良 好，将 介 质 充 入 测 试 容 器 内，自 然 吸 入空 气 成 常 压；c)开 启 循 环 泵，运转 时 间 不少于 15 min，以 确 保 检测 容 器 内 的 混 合气 均 匀 一致；d)记 录此 时压 力传感 器 的 初始 压 力(表 压)，可 由检测 仪 器 记 录 功 能 完 成；e)关 闭 各 阀门，检测 试 验 点 火；f)记 录 各 压 力传感 器 的 峰 值 压 力(表 压)，可 由检测 仪 器 记 录 功 能 完 成。B.5 抑爆性能 评 定 抑爆性能 以 测 试 容 器 内 的 燃 爆 增 压 作 为 评 定 指 标，燃 爆 增 压 按 式(2)计 算:P=(P1+P2+P3+Pn)/n Pb（2）式（2）中：P 燃 爆 增 压，MPa；Pb 测 试 容 器中燃 爆 混 合气体燃 爆前 压 力传感 器 的 初始 压 力(表 压)，MPa；n 测 试 容 器中 测 燃 爆 压 力 的 传感 器 的 个 数；P1、P2、P3 Pn.测 试 容 器中 混 合气体燃 爆 后各 压 力传感 器 的 峰 值 压 力(表 压)，MPa。_