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ICS 59.060 W 10 备案号：58081-2018 DB15 内 蒙 古 自 治 区 地 方 标 准 DB15/T 354 2018 絮棉质量 监督检验 规范 The specification for quality supervision and inspection on cotton 2018-02-05 发布 2018-05-05 实施 内 蒙 古 自 治 区 质 量 技 术 监 督 局 发布 DB15/T 354 2018 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规 范性 引用 文件.1 3 质 量要 求.1 4 检验.2 5 抽样.4 6 判定.4 DB15/T 354 2018 II 前 言 本标准 按照GB/T 1.1-2009 给出的 规则 起草。本标准代 替DB15/T 354-2001 絮 棉质量 监督检 验规 范，与DB15/T 354-2001 相比，主 要技术 变化如下：取消 了棉花 品级，增加 了棉花 颜色 级，明 确各等 级絮棉 对应 的棉花 颜色级 要求（见3.2 技术要求 表1）；增 加了 重量 偏差 率（见3.2 技术 要求 表1）；增 加了 原料 及卫 生指 标（见3.3）；增 加了 纤维 快速 测试 仪检验 法（见4.1、4.2）；增 加了 手扯 长度 的试 样量（见4.2）；修 改了 含杂 率的 手检 法（见4.3.1.2）；修 改了 回潮 率的 检验 方法（见4.6）；修 改了 抽样 数量（见5）；删 除了 附录A1A7(见2001版 附录A)。本标准 由内 蒙古 自治 区纤 维检验 局提 出并 解释。本标准 由内 蒙古 自治 区纺 织品标 准化 技术 委员 会（SAM/TC17）归口。本标准 起草 单位：内蒙 古 自治区 纤维 检验 局、呼 伦 贝尔产 品质 量计 量检 测所、内 蒙古 达妮 尔 家 纺用品有限 公司。本标准 主要 起草 人：祁弘、戴玲 杰、李晓 梅、麦丽 斯、徐 俊荣、张 印香、朱 景飘。本标准 的历 次版 本发 布情 况为：DB15/T 354-2001。DB15/T 354 2018 1 絮棉质量 监督检 验规范 1 范围 本标准 规定 了絮 棉质 量要 求、检 验方 法等。本标准 适用 梳棉 机、弹花 机和手 工弹 花加 工的 絮棉 质量监 督检 验 2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日期的 引用 文件，仅 所注 日期的 版本 适用 于本 文件。凡 是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有的 修改 单）适用 于本 文件。GB/T 2910（所 有部 分）纺织品 定 量化 学分 析 GB/T 6498 棉 纤维 马克 隆 值试验 方法 GB/T 8170 数 值修 约规 则 与极限 数值 的表 示和 判定 GB/T 9995 纺 织材 料含 水 率和回 潮率 的测 定 烘箱 干 燥法 GB/T 13786 棉 花分 级室 的模拟 昼光 照明 GB 18383 絮用 纤维 制品 通用技 术要 求 GB/T 19617 棉 花长 度试 验方法 手 扯尺 量法 GB/T 20392 HVI 棉 纤维物 理性 能试 验方 法 FZ/T 01057(所 用部 分)纺织纤 维鉴 别试 验方 法 3 质量要 求 3.1 分等规 定 絮棉根 据颜 色级、手 扯长 度、含 杂率、马 克隆 值分 为三个 等级，即 优等 品、一等品、合 格品。3.2 技术要 求 技术要 求按 表1 规定 执行。表1 絮棉技 术要 求 项目 优等品 一等品 合格品 颜色级 21 级及以上 12 级及以上 13 级及以上 手扯长度 mm 27 26 23 含杂率%0.6 1.0 1.4 DB15/T 354 2018 2 表1 絮 棉技 术要 求（续）项目 优等品 一等品 合格品 13mm 及以下短纤维含量%19 22 25 马克隆值 3.5 2.4 2.0 回潮率%10.0 纤维含量%棉纤维 100 重量偏差率%-5.0 注：“21级及以上”指颜色级为11、21；“12 级及以上”指颜色 级为11、21、31、12；“13 级 及以上”指颜色级为11、21、31、41、12、22、13。3.3 原料及 卫生 指标 检验 原料及 卫生 性能 应符 合GB 18383-2007 中4.1、4.2 的 要求。4 检验 4.1 颜色级 4.1.1 取样 感官检 验样 品不 得少 于300 g；颜色 级纤 维快 速测 试 仪检验，样 品不得 少于125g，每包（卷）抽 取2个试样。4.1.2 检验 4.1.3 颜色级 检验 分感 官检 验和 纤维快 速测 试仪 检验。4.1.4 颜色级 感官 检验 按以 下方 法执行：a)对照颜 色级 实物 标准 结合 颜色级 文字 描述 确定 颜色 级；b)颜色级 检验 应在 棉花 分级 室进行，分 级室 应符 合 GB/T 13786 标准；c)逐 样 检 验 颜色 级。检验 时，正 确 握 持棉 样，使样 品表 面 密 度 和标 准 的 表面 密度 相 似，在实 物 标准样 品旁 进行 对照 确定 颜色级，逐 样记 录结 果；d)颜色级 纤维 快速 测试 仪检 验，按 GB/T 20392 对抽 取 的检验 样品 逐样 检验；e)以2 个 棉样 中的 最低 颜色 级作为 颜色 级。4.2 长度 棉花长 度检 验分 手扯 尺量 法检验 和纤 维快 速测 试仪 检验。棉花 手扯 长度 实物 标 准作为 校准 手扯 长度的依据。用手 扯长 度尺量 法检验 按GB/T 19617 执 行，每包（卷）絮棉 测试3个 试样。使用纤 维快 速测试检验时，按GB/T 20392 执 行。检 验结 果计 算批 样中 各 试样长 度的 算术 平均 值。长度检 验结 果按GB/T 8170修约至 一位 小数。DB15/T 354 2018 3 4.3 含杂率 4.3.1 分析机 法 4.3.1.1 试验仪 器 如下：a)原棉杂 质分 析机；b)天平：分度 值 为0.0001 g。4.3.1.2 检验 在试样 上随 机抽 取 2 份，每 50 g 棉 样，稍加 撕松 均 匀铺在 给棉 台上，用 原棉 杂质分 析机 分析 出杂质，在 天平 上称 重，并按 式(1)计算 出含 杂率。%100(%)01 MMZ-（1）式中：Z含杂 率,%；1M 杂质 重量，单 位为 克（g）；0M 棉样 重量，单 位为 克（g）4.3.1.3 结果计 算 两次检 验结 果的 算术 平均 值作为 检验 结果，计 算结 果按GB/T 8170 修约 至一 位 小数。4.3.2 手检法 4.3.2.1 试验仪 器 如下：a)天平：分度 值 为0.0001 g；b)黑绒板。4.3.2.2 检验 从试样 中随 机抽 取有 代表 性的3 份试 验样 品，每份10 g，在 黑绒 板上 扯松，捡 出杂质 称重。4.3.2.3 结果计 算 计算方 法按式（1），以3 次检验 结果的 算术 平均值 作为检 验结果，计 算结果 按GB/T 8170 修约 至一位小数。4.4 13 mm 及以 下短 纤维 含量 按GB 18383 的规 定执 行。4.5 马克隆 值 DB15/T 354 2018 4 马克隆 值检 验按GB/T 6498 规定执 行。每卷 絮棉 测试2 个试样，以 马 克 隆值 的平 均值表 示检 验结 果；如果两 个试 样的 测试 结果 之差超 过0.10，则测 试第3 个试样，最 终结 果以3个 试 样的马 克隆 平均 值表 示，结果按GB/T 8170 修 约至 一 位小数。4.6 回潮率 回潮率 检验 按GB/T 9995 规 定执行。4.7 纤维含 量 纤维含 量按GB/T 2910(所 有部分)、FZ/T 01057(所 有部分)规 定执 行。4.8 重量偏 差率 4.8.1 将成包（卷）絮 棉放 在台 秤上直 接称 量，单位 为 kg，精度 不低 于0.02 kg。4.8.2 计算公 式：00 1(%)GG GG 100%-（2）式中：G 重量 偏差 率,%；0G 重量 明示 值，单位 为千 克（kg）；1G 重量 实测 值，单位 为千 克（kg）。4.8.3 计算结 果 按 GB/T 8170 修 约至一 位小 数。5 抽样 以同一 加工 批次 和等 级的 产品作 为一 个检 验批 次。抽样应 具有 代表 性，应多 点、随 机取 样。散装 絮棉 抽 取其 重 量的0.1%，但最 少 不低 于1 kg；成包（卷）絮棉，每10 包（卷）抽 取1 包（卷）；不足10包（卷）按10包（卷）计，每包 抽样 量不 少于300 g。6 判定 按表1 对样 本分 别进 行技 术 要求检 验，按检 验结 果最 低一等 定等。不 符合 表1最 低等要 求的 为不 合格产品。_
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