在役埋地聚乙烯燃气管道定期检验规则DB37／T 3702-2019.pdf

ICS 23.020.30 J 74 DB37 山东省 地 方 标 准 DB 37/T 3702 2019 在役埋地 聚乙烯燃 气管道定 期检验规 则 2019-11-18 发布 2019-12-18 实施 山 东 省 市 场 监 督 管 理 局 发布 DB37/T 3702 2019 I 目 次 前 言.II 1 范围.1 2 规范 性引 用文 件.1 3 术语 和定 义.1 4 总则.2 4.1 一 般规 定.2 4.2 职 责与 权限.3 5 年度 检查.3 5.1 资 料审 查.3 5.2 宏 观检 查.3 5.3 管 道敷 设环 境调 查.3 5.4 地 面泄 漏检 查.3 5.5 管 道示 踪系 统完 整性 检查.4 5.6 直 接检 测.4 5.7 安 全保 护装 置检 验.4 5.8 年 度检 查结 论.4 6 全面 检验.4 6.1 资 料审 查.4 6.2 管 道位 置、埋深 及走 向检查.5 6.3 直 接检 验.5 6.4 管 道敷 设质 量检 查.6 6.5 性 能试 验选 取原 则.6 6.6 风 险评 估.7 6.7 综 合评 级.7 6.8 检 验周 期.7 7 耐压 试验.7 附 录 A（规范 性附 录）在 役埋 地聚 乙烯 燃气 管 道性能 试验.9 附 录 B（资料 性附 录）在 役埋 地聚 乙烯 燃气 管 道风险 评估.11 附 录 C（资料 性附 录）在 役埋 地聚 乙烯 燃气 管 道定期 检验 报告.16 DB37/T 3702 2019 II 前 言 本标准 按照GB/T 1.1 2009 给出 的规 则起 草。本标准 由 山 东省 市场 监督 管理局 提出 并组 织实 施。本标准 由山 东安 全生 产标 准化技 术委 员会 特种 设备 安全分 技术 委员 会归 口。本标准 起草 单位：山 东省 特种设 备检 验研 究院 有限 公司、西安 塑龙 熔接 设备 有限公 司、艾创 新（北京）科 技发 展有 限公 司、湖北钟 格塑 料管 有限 公司、山东 威尔 汀管 道科 技有 限公司、济 南塑 通 达 机 械 设备有限 公司、陕 西海 晨电 子科技 有限 公司。本标准 主要 起草 人：张峰、左晓 杰、衣粟、韩 伟、姚小静、单 汝钢、李 俊婷、韩明、岳 明、吴 畏、孙洪彬、王 培东、张 国庆、姚东 峰、宋天 圣、王聪、谭晓 辉、周云 方、张英 杰、张 建、王海 龙、党 强、吕显威、刘玉 庆、高 晓哲、王 颖、孙 杰、吴忠 政、李玉兰、徐兵、赵锋、杨 涛、晏春 华、谭 利伟、韩 寿亮、唐 少辉、孟 凡华、刘 媛、尹 既磊、宋 军。DB37/T 3702 2019 1 在 役埋地 聚乙烯燃 气管道 定期检验 规则 1 范围 本标准 规定 了在 役埋 地聚 乙烯 燃 气管 道定 期检 验的 基本内 容和 基本 要求。本标准 适用 于按 照GB 50028 设计，并 同时 满足 下列 条 件的在 役聚 乙烯 埋地 管道 的定期 检验：a)最大允 许工 作压 力0.8 MPa；b)工作温 度为-20 40；c)管道材 质为 燃气 用聚 乙烯，且公 称直 径范 围 为 50 mm 630 mm；d)输送介 质为 天然 气、人工 煤气或 液化 石油 气。管道材 质为 钢骨 架聚 乙烯 复合管 时，也可 参照 本规 则进行。按照TSG D7004 2010 压 力管道 定期 检验 规则 公用管 道 的 规 定，在 役聚 乙烯埋 地管 道为GB1，依据设 计压 力划 分为 以下 级别：a)GB1-IV 级（0.4 P 0.8）次高 压燃 气管 道；b)GB1-V 级（0.2 P 0.4）中压燃 气管 道；c)GB1-VI 级（0.1 P 0.2）中压 燃气 管道。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日期的 引用 文件，仅 所注 日期的 版本 适用 于 本 文件。凡 是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有的 修改 单）适用 于本 文件。GB 50028 城镇 燃气 设计 规范 TSG D7004 2010 压力 管 道定期 检验 规则 公 用管 道 CJJ 33 城 镇燃 气输 配工 程施工 及验 收规 范 CJJ 63 聚 乙烯 燃气 管道 工程技 术规 程 JB/T 10662 无 损检 测 聚乙烯 管道 焊缝 超声 检测 JB/T 12530 塑 料焊 缝无 损检测 方法 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1 聚乙烯 燃气 管道 由燃气 用聚 乙烯 管子、管 件、阀 门及 附件 组成 的管 道系统。3.2 年度检 查 是指在 管道 运行 过程 中的 常规性 检查，年 度检 查至 少每年1次。DB37/T 3702 2019 2 3.3 全面检 验 是指检 验机 构按 一定 的检 验周期 对在 役管 道进 行的 基于风 险的 检验。3.4 区段 为对管 道进 行检 验和 风险 评估而 将管 道划 分成 的各 个部分，是 对管 道进 行定 期 检验和 维护 管理 的 最小单元。3.5 焊接接 头 是指采 用热 熔或 者电 熔连 接方法 将聚 乙烯 管道 元件 连 接在 一起 时所 形成 的接 头。4 总则 4.1 一般规 定 4.1.1 管道定 期检 验包 括年 度检 查和全 面检 验，年度 检查 可以由 管道 使用 单位（以 下简称 使用 单位）公用管 道作 业人 员进 行，也可委 托国 家市 场监 督管 理总局 核准 的具 有相 应资 质的检 验检 测机 构 进 行，进行全面 检验 的年 度可 以不 进行年 度检 查，但全 面检 验应包 括年 度检 查内 容。4.1.2 承担管 道全 面检 验的 检验 机构应 经国 家市 场监 督管 理总局 核准，在 核准 范围 内开展 工作，并 且对其工 作质 量负 责，从事 管道的 检验 检测 人员 应当 取得相 应的 特种 设备 检验 检测人 员证 书，并 且 按 照 相关规定 进行 注册。4.1.3 首检周 期按 照TSG D7004 2010 的 规定。4.1.4 属于下 列之 一的 管道，全 面检验 周期 应当 适当 缩短：a)年内发 生2 次以 上影 响管 道安全 运行 的泄 漏事 故的；b)存在占 压、安全 距离 不足 等较大 隐患 的；c)承受交 变载 荷，可能 导致 疲劳失 效的；d)使用过 程中 或年 度检 查中 发现本 条前 几项 以外 的危 及管道 本体 安全 的；e)使用单 位没 有按 照本 规定 进行年 度检 查的；f)检验人 员和 使用 单位 应当 缩短全 面检 验周 期的。4.1.5 属于下 列条 件之 一的 管道，应当 立即 进行 全面 检验：a)运行工 况发 生显 著改 变从 而导致 运行 风险 提高 的；b)停用超 过1 年再 启用，且 停用期 间未 采取 有效 保护 措施的；c)年度检 查结 论要 求进 行全 面检验 的；d)所在地 发生 地震、滑 坡、泥石流 等地 质灾 害或 发生 第三方 破坏 的；e)其他可 能影 响管 道安 全运 行的重 大隐 患。4.1.6 使用单 位应 当根 据检 验周 期，制 定全 面检 验计 划，在全面 检验 有效 期届 满前 至少 1 个月，向 检验机构 提出 全面 检验 要求，安排 及配 合全 面检 验工 作。4.1.7 为便于 管道 的定 期检 验和 维护管 理，检验 工作 宜分 区段进 行，并分 别出 具检 验报告，区 段可 按区域划 分，也可 由使 用单 位和检 验机 构根 据实 际情 况确定。4.1.8 全面检 验前，检 验机 构应 制定检 验方 案，检验 方案 应包括 安全 措施 和应 急预 案内容，全 面检 验方案应 当征 求使 用单 位的 意见。DB37/T 3702 2019 3 4.2 职责与 权限 4.2.1 使用单 位应 当根 据检 验要 求 做好 管道 检验 前的 各项 准备工 作，使管 道处 于适 合的待 检状 态，提供确保 安全 的检 验环 境，负责检 验所 需要 的辅 助工 作，负责 开挖 点的 开挖 和 取样工 作，并 派专 人协 助 检验机构 进行 全面 检验。4.2.2 检验人 员应 严格 按照 批准 的全面 检验 方案 开展 检验 工作，检验 过程 中检 验人 员应当 认真 执行 管道使用 单位 的安 全管 理规 定。4.2.3 检验机 构应 当定 期对 检验 人员进 行检 验安 全教 育，并且保 存教 育记 录。4.2.4 检验机 构应 当对 管道 定期 检验报 告的 真实 性、准确 性、有 效性 负责。4.2.5 使用单 位应 当将 年度 检查 和全面 检验 结果 存档，有 条件的 应当 将年 度检 查和 全面检 验结 果录 入管道地 理信 息系 统，管 道 完 整性 信息 系统、检验 机 构应当 按照 特种 设备 信息 化的要 求，及 时将 全面 检 验结果录 入特 种设 备有 关信 息系统。5 年度检 查 5.1 资料审 查 5.1.1 安全管 理资 料：安全 管理 规章制 度与 安全 操作 规程。5.1.2 技术档 案资 料：包括 定期 检验报 告、包括 设计 资料、安装、改 造、维修 等施 工、竣 工验 收资 料等。5.1.3 运行状 况检 查：包括 管道 日常运 行维 护记 录、隐患 排查治 理记 录、改造 与维 修资料、故 障与 事故处理 记录 等。5.2 宏观检 查 5.2.1 管道位 置与 走向 检查（如 果管道 周围 地表 环境 无较 大变动、管 道无 沉降 等情 况，可 以不 要 求）。5.2.2 地面标 志检 查，检查 地面 标识位 置是 否准 确，标志 桩、测 试桩、里 程桩 和 警 示牌（简称 三桩 一牌）等 外观 完好 情况、是 否缺失。5.2.3 地表滑 坡、地基 沉降、洪 涝水毁 等造 成管 道裸 露或 变形情 况。5.2.4 检查阀 门、法兰、钢 塑转 换接头 等管 道元 件的 完好 情况。5.2.5 阀门井 检查：主 要检 查定 期排放 积水 情况、护 盖、排水装 置的 完好 情况。5.2.6 穿越管 道检 查：主要 检查 管道穿 越处 保护 工程 的稳 固性、河道 变迁、水 工保 护等情 况。5.2.7 检查人 员认 为有 必要 的其 他检查。5.3 管道敷 设环 境调 查 按照下 列要 求，通过 审查 管道设 计和 竣工 资料，进 行管道 敷设 环境 调查，必 要时进 行开 挖验 证：a)检查管 道与 其他 建（构）物或者 热力 管道 的净 距和 占压状 况；b)与热力 管道 等热 源相 邻敷 设，热 力管 道运 行时，应 测量管 道地 下敷 设环 境温 度；c)检查管 道是 否存 在白 蚁、老鼠啃 咬等 生物 侵害 情况；d)检查管 道上 方是 否种 植有 深根植 物；e)检查管 道上 方是 否有 市政 建设等 第三 方施 工活 动；f)不良地 质条 件调 查，检查 管道沿 线是 否有 地面 沉降、冻土、滑坡、断层、洪 水 等不良 地质 条 件。5.4 地面泄 漏检 查 DB37/T 3702 2019 4 5.4.1 采用检 测设 备对 管道 沿线 地面定 期检 验泄 漏点 检测，重点 检查 管道 阀门、阀井、法兰、套管（管廊）等 组成 件，含钢 塑转 换接口 部位 的燃 气泄 漏情 况。5.4.2 对泄漏 可疑 点采 取燃 气检 测仪器 进行 定位 检测 或者 进行地 面钻 孔检 测。5.4.3 对燃气 可能 泄漏 扩散 到的 地沟、窖井、地 下建（构）筑物 进行 检查。5.4.4 必要时 对泄 漏异 常点 进行 开挖验 证。5.5 管道示 踪系 统完 整性 检查 检查沿 线管 线敷 设的 示踪 线、可 探测 示踪 带、电子 标识器 等示 踪和 定位 系统 的完整 性和 有效 性。设备检 修原 则包 括：a)借助信 号源 井、阀门 井或 测试桩 检测 金属 示踪 线（带）的 电连 续性，以 便掌 握各段 聚乙 烯 管 道示踪线（带）的 完好 程度；b)对于新 装管 道的 示踪 线（带），需结 合管 道位 置检 测，采 用埋 地钢 管的 防腐 检漏法 检测 示 踪 线（带）防护 接头 的防 腐情 况，重 点为 示踪 线的 连接 接头部 位；c)对于电 子标 识器，需使 用 专用定 位设 备（探 测仪）对其进 行准 确定 位你 以检 测电子 标识 器的 有效性，对于 个别 无信 号或 丢失的 电子 标识 器应 及时 补设。5.6 直接检 测 5.6.1 直接检 测包 括不 开挖 检验 和开挖 直接 检验，不 开挖 直接检 验是 指通 过阀 井（室）的 露管 段进 行直接检 验，开挖 直接 检验 是指通 过开 挖的 方式 进行 直接检 验，直接 检验 的抽 查比例 为 0.3 处/km。5.6.2 检验人 员应 在每 个区 段按 照 TSG D7004 2010 进行 开挖直 接检 验。5.6.3 直接开 挖点 尽量 选取 有焊 接接头 的管 段，开挖 后除 了宏观 检查 管子、管 件和 阀门，鼓励 电熔 及热熔焊 接接 头优 先选 用超 声相控 阵、射线 检测 和超 声检测，检 测时 发现 裂纹、夹杂、未 熔合、电 阻 丝 错误等不 允许 缺陷 的应 扩大 检测和 返修。5.6.4 直接检 测的 项目 应符 合本 规则 6.4.3 至 6.4.5 条的 要求。5.7 安全保 护装 置检 验 参照工 业管 道定 期检 验有 关要求 执行，特 殊的 安全 保护装 置参 照现 行相 关标 准的规 定。5.8 年度检 查结 论 年度检 查的 现场 工作 结束 后，检 查人 员应 当根 据实 际检查 情况 出具 年度 检查 报告，作出 下述 检 查 结论：a)符合要 求，指未 发现 或者 只 有轻度 不影 响安 全使 用的 问题，可以 在允 许的 参数 范 围内继 续使 用；b)基本符 合要 求：指 发现 一 般缺陷，经过 使用 单位 采 取措施 后能 保证 安全 运行，可 以有 条件 的监控使用，结 论中 应当 注明 监控运 行需 要解 决的 问题 及其完 成期 限；c)不符合 要 求：指 发现 严重 缺陷，不能 保证 管道 安全 运行的 情况，不 允许 继续 使用，应当 停 止 运行或者 由检 验机 构进 行全 面检验。年度检 查由 使用 单位 自行 实施时，按照 本规 则的 检 查项目 和要 求进 行，并 且 出具年 度检 查报 告，年度检查 报告 应当 由使 用单 位安全 管理 负责 人审 批。6 全面检 验 6.1 资料审 查 DB37/T 3702 2019 5 全面检 验时，检 验机 构应 当对提 交和 收集 的资 料审 查进行、分 析：a)设计图 纸；b)管道元 件产 品质 量证 明资 料，其 安装 监督 检验 证明 文件；c)安装竣 工验 收资 料；d)运行记 录，包括 输送 介质 压力记 录，管道 修理 或改 造的资 料，管道 事故 资料，管道 周围 的 其 他施工活 动，输送 介质 分析 报告；e)运行周 期内 的年 度检 查报 告；f)上一次 全面 检验 报告；g)检验人 员认 为全 面检 验所 需要的 其他 资料。本条a）、b）、c）款在 管 道投用 后首次 全面 检验时 必须审 查，在 以后 的全面 检验中 可以根 据需 要查阅。6.2 管道位 置、埋深 及走 向检 查 结合管 道设 计图、竣 工图、管道 动态 监测 系统 或管 道地理 信息 系统，选 择采 用示踪 线（带）电 磁 波探测法、地 质雷 达探 测法、管道 声学 定位 探测 法、电子标 识器 定位 法等 方法 检查管 道位 置、支 管 和 拐 点位置及 管道 走向、埋 深：a)对于示 踪线（带）点 连续 性能完 好的，利 用信 号源 井、阀 门井 或测 试桩，采 用金属 管线 探 测 仪主动信 号源 法、地 质 雷达 探测法、管 道声 学定 位探 测法、电子 标识 器定 位法 等检查 管道 位 置、支管和 拐点 位置 及管 道走 向、埋 深；b)对于随 管道 敷设 电子 标识 器的管 道，应采 用电 子标 识器定 位法 进行 管道 定位 和埋深 检测。6.3 直接检 验 6.3.1 非开挖 直接 检验 进行全 面检 验时，检 验人 员应通 过阀 井（室）的露 管段进 行非 开挖 检验，非 开挖直 接检 验的 抽 查 比例为0.3 处/km，检验 内容 符合规 则6.3.1 6.3.5 条 的规定。6.3.2 开挖直 接检 验 开挖直 接检 验步 骤如 下：a)确定开 挖点 类型；b)确定开 挖点 数量；c)管道敷 设质 量检 查；d)管道地 下敷 设环 境温 度测 量；e)管体状 况检 验。6.3.3 开挖点 确定 原 则 根据检 验结 果，按下 列情 况确定 开挖 点类 型：a)一类：具有 下列 情况 之一 的管道，正 常运 行条 件下 可能对 管道 构成 净距 不足 的：1)管道地 下敷 设环 境温 度超 过 40；2)管道运 行时 间达 到 30 年 以 上；3)管道周 边环 境发 生变 化，造成管 道与 其他 建（构）筑物或 与热 力管 道净 距不 足的；4)检验发 现泄 漏，第三 方破 坏等存 在较 大风 险的；5)存在白 蚁、老鼠 等生 物侵 害情况 的；DB37/T 3702 2019 6 6)存在深 根植 物破 坏的；7)不良地 质条 件下 的。b)二类：正常 运行 条件 下管 道发生 泄漏 的可 能性 极低，未列 入一 类的 点。6.3.4 开挖点 数量 6.3.4.1 开挖直 接的 抽查 比例 为每 个区 段 0.1 处/km，并且 根 据实际 检 测 结论 以确 定是 是否需 进一 步 增加抽查 数量。6.3.4.2 对列入 一类 的点，原 则上 应全部 开挖 检测，如 数量 较多，根据 开挖 验证 的结 果处理 其他 未开挖的点。6.3.4.3 对二类 的点，一 般不 需要 开挖检 测。6.3.5 开挖直 接检 验的 基本 要求 6.3.5.1 开挖时，探 坑中 暴露 管段 的悬空 裸露 长度 不得 小 于1 米，当开 挖探 坑中 的管 段出现 缺陷 时，应将缺 陷完 整暴 露或 者暴 露到能 够准 确判 断缺 陷的 性质和 范围 为止，其 悬空 裸 露长度 应符 合管 道运 行 安全要求。6.3.5.2 检查后 应按 施工 验收 规范 进行回 填，并重 新埋 设示 踪带或 者其 他管 道标 识。6.4 管道敷 设质 量检 查 6.4.1 按照HGB 50028、CJJ 63 及CJJ 33 的要 求，检查 管 道敷设 质量，主 要检 查以 下内容：a)管道埋 深；b)示踪线（器）、警示 带、防护板 的敷 设质 量；c)管道基 础质 量：主要 检查 管道基 础的 密实 度、有无 废旧构 筑物、硬 石、木头 等容易 损伤 管 道 的杂物，管沟 回填 土的 质量 等；d)测量每 个开 挖点 的管 道地 下敷设 环境 温度。6.4.2 管体状 况检 验：a)检查管 道表 面有 无鼓 胀、气泡、槽痕 或凹 陷等 缺陷，管道有 无老 化降 解（如表 面粉化）等 迹象，钢塑转 化接 头的 质量 状况；b)壁厚测 量，在每 处开 挖取 样的样 品上 采用 游标 卡尺 进行壁 厚测 量，也可 采用 超声波 测厚 方 法 在管体上 进行 壁厚 测量，但 必须注 意不 同材 料的 超声 传播速 度的 校准，测 厚位 置分上、下、左、右4 处，测 量值 应符 合 GB 15558.1 3 有 关管 材、管件和 阀门 的壁 厚要 求；c)必要时，可 对开 挖处 管道 的焊接 接头 进行 无损 检测，无损 检测 按 照 GB/T 29461、JB/T 10662、JB/T 12530 执 行。6.5 性能试 验选 取原 则 优先选 择符 合下 列条 件之 一的管 道，开挖 取样 进行 管材（件）性能 试验：a)对有可 能发 生材 质劣 化的；b)管道敷 设环 境温 度超 过 40；c)压力管 道元 件无 制造 监督 检验报 告的；d)使用年 限已 超 过10 年的；e)材料状 况不 明或 者未 经安 装监检 的管 道；f)开挖检 测发 现存 在鼓 胀、气泡、槽痕 或凹 陷等 缺陷。根据管 道性 能试 验结 果确 定管道 性能 状况 等级，管 道性能 试验 按照 附录A。DB37/T 3702 2019 7 6.6 风险评 估 6.6.1 根据全 面检 验结 果，并综 合考虑 管道 周边 的人 文、社会和 自然 环境，对 管道 运行安 全进 行风 险评估。6.6.2 对于中 风险、较 高风 险等 级和高 风险 等级 的区 段，应分析 其风 险的 主要 来源，并针 对其 风险 主要来源，提 出相 应的 降低 风险措 施的 建议。6.6.3 风险评 估应 以区 段为 单位，按照 附 录 B 进 行。6.7 综合评 级 管道的 综合 评级 依据 管道 性能等 级和 风险 评估 等级 确定，分为 四个 等级，见 表1。表1 管道综 合评 级表 管道综合等级 管道性能等级 风险评估等级 低风险 中风险 较高风险 高风险 1 1 2 3 4 2 2 2 3 4 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 管道不 同的 综合 评级 对应 不同的 使用 限制 性条 件：a)1 级：管道 性能 状况 良好，风险 值为 低风 险，实施 正常的 维护 管理，可 以继 续通气 运行；b)2 级：管道 性能 状况 等级 为 2 级 或管 道风 险值 为中 风险，可以 继续 通气 运行，但应 制定 重 点 关注和维 护管 理措 施，采取 减低风 险措 施，否则 应在 一年内 停止 使用；c)3 级：管道 性能 状况 等级 为 3 级 或者 风险 值为 较高 风险，可以 继续 通气 运行，但应 立即 进 行 维修和整 改，采取 降低 风险 措施，否则 应立 即停 止使 用；d)4 级：管道 性能 状况 等级 为 4 级 或者 管道 风险 值为 高风险，管 道不 能安 全运 行，使 用单 位 应 当立即停 止使 用，进行 维修 和整改，完 成后 再进 行全 面检验 和评 估。6.8 检验周 期 检验结 束后，检验 人员 应 当根据 全面 检验 情况 准确 填写全 面检 验记 录，及 时 出具全 面检 验报 告，全面检验 报告 中应 当明 确许 用参数，下 次检 验周 期。在满足 使用 限制 性条 件的 前提下，管 道的 下次 全面 检验周 期应 根据 管道 的综 合评级 确定，见 表2：表2 检验周 期表 下次全面检验周期 管道综合评级 1 2 3 4 8 年 6 年 3 年 停止使用 7 耐压试 验 7.1 耐压试 验原 则。现场 直接 检测难 以实 施时，可 采 用 耐压试 验方 法进 行检 验：a)耐压试 验一 般由 使用 单位 负责准 备和 操作，检 验单 位负责 对耐 压试 验的 过程 进行现 场监 督，并对试验 结果 进行 签字 确认；DB37/T 3702 2019 8 b)检验单 位应 结合 管道 上的 实际情 况，制定 专门 的耐 压试验 方案；c)耐压试 验应 符 合CJJ 63 的 相关规 定要 求。7.2 耐压试 验周 期的 确定：a)耐压试 验后 应当 给出 再次 耐压试 验周 期，对于 无法 确定管 道缺 陷的 管道，最 长不应 超 过3 年；b)确定再 次年 耐压 试验 周期 时，应 考虑 地区 等级、管 材性能、实 际运 行压 力、最高试 压压 力、可能的缺 陷及 其发 展趋 势等 因素。7.3 检验报 告与 问题 处理：a)年度检 查和 全面 检验 报告 的格式 应当 符合 本规 则附 录 C 的 要求；b)年度检 查报 告有 问题 处理 要求时，使 用单 位应 当及 时采取 措施 进行 处理；c)检验人 员在 全面 检验 中发 现的缺 陷和 问题，应 当及 时通知 管道 使用 单位，对 于发现 的重 大 安 全隐患，还应 当向 管道 所在 地市级 特种 设备 安全 监督 管理部 门报 告；d)超标缺 陷修 复前，使用 单 位应当 制定 修复 方案，超 标缺陷 的修 复应 当按 照有 关要求 进行，相关文件记 录应 当存 档。DB37/T 3702 2019 9 A A 附 录 A（规范 性附 录）在役埋 地聚 乙烯 燃气 管道 性能试 验 本附录 提出 了在 役聚 乙烯 燃气埋 地管 道取 样进 行管 道性能 试验 的试 验项 目及 其等级 评定 标准。在 役聚乙烯 燃气 埋地 管道 的性 能等级 应以 其 中 各试 验项 目中等 级最 低值 作为 评判 级别。A.1 管道性 能试 验项 目 A.1.1 静液压 试验 静液压 强度 试验 按照 标准GB/T 6111 的 要求 进行，试 验温度 选取80，环应 力 选取4.5 MPa（PE80）或5.4 MPa（PE100）。A.1.2 断裂伸 长率 断裂伸 长率 试验 按照 标准GB/T 8804.3 的要 求进 行。A.1.3 耐慢速 裂纹 增长 当管材 公称 壁厚et 5 mm 时，应进 行管 道耐 慢速 裂纹 增长试 验，试验 按照 标准GB/T 18746 的 要求 进行，试 验温 度选 取80，试验压 力选 取0.8 MPa（PE80）或0.92 MPa（PE100）。A.1.4 氧化诱 导时 间 氧化诱 导时 间实 验按 照标 准GB/T 17391 试 验温 度选 取200。A.2 管道性 能等 级评 定 A.2.1 静液压 试验 破坏 时间 管道进 行静 液压 强度 试验 破坏时 间应 165 h，若 管 道进行 静液 压强 度试 验破 坏时间 165 h，则 按表A.1 进行 定级。表A.1 静液压 试验 破坏 时间 与相 应的管 道性 能等 级 管道性能等级 2 级 3 级 4 级 试验破坏时间（T）T 1 0 0 h 50 h T 100 h T 50 h A.2.2 断裂伸 长率 管道的 断裂 伸长 率应 350%；若 管道 伸长 率350%，则按 表A.2 进 行定 级。表A.2 断裂伸 长率 与相 应的 管道 性能等 级 管道性 能等级 2 级 3 级 4 级 断裂伸长率（A）300%A 350%265%A 300%265%DB37/T 3702 2019 10 A.2.3 耐慢速 裂纹 增长 试验 管道耐 慢速 裂纹 增长 试验 破坏时 间应 500 h；若 管 道耐慢 速裂 纹增 长试 验破 坏时间 500 h，则 按表A.3 进行 定级。表A.3 耐慢速 裂纹 增长 试验 与管 道性能 等级 管道性能等级 2 级 3 级 4 级 试验破坏时间（t）t 1 0 0 h 50 ht 100 h T 50 h A.2.4 氧化诱 导时 间 管道的 氧化 诱导 时间 应20 min；若 管道 氧化 诱导 时 间20 min，按 表A.4 进 行 定级。表A.4 氧化诱 导时 间与 管道 性能 等级 管道性能等级 2 级 3 级 4 级 氧化诱导时间（t）16 m i n t 20 min)12 m i n t 16 min 12 min DB37/T 3702 2019 11 B B 附 录 B（资料 性附 录）在役埋 地聚 乙烯 燃气 管道 风险评 估 本附录 提出 了在 役埋 地聚 乙烯燃 气管 道失 效可 能性 和失效 后果 的半 定量 风险 评估方 法。半定 量 风 险评估技 术是 以诱 发管 道事 故的各 种因 素为 依据，以 影响因 素发 展成 危险 事故 的可能 性为 条件，以 事 故 后果造成 的综 合损 失为 评估 指标，对管 道的 各区 段进 行评价，以 风险 值的 大小 来对管 道各 区段 的 安 全 程 度作出综 合评 价的 技术。B.1 风险评 估模 型 B.1.1 失效可 能性 评分 模型 按照表B.2 规 定的在 役聚 乙 烯燃气 埋地管 道失 效可能 性评分 项及其 层次 关系分 别确定 资料审 查得 分S1，宏观 检查 得分S2、敷 设 环境调 查得 分S3、管道 示 踪系统 完整 性检 验得 分S4、直接 检验 得分S5、安 装及验收得 分S6、运 行参 数得 分S7、安 全管 理得 分S8，在 役 聚乙烯 燃气 埋地 管道 失效 可能性 得分S的 计算 按照式（B.1）：81 iiS S.(B.1)B.1.2 失效后 果评 分模 型 按照B.3 规 定的 在役 聚乙 烯 燃气埋 地管 道失 效后 果评 分项分 别确 定介 质燃 烧性Ci，介 质反 应性C1、管道压力C3、最大 泄漏 量C4、介质扩 散性C5、风速C6、人 口密度C7、沿线 环境（财产 密度）C8、泄 漏原 因C9、抢 修时 间C10、供 应中 断的影 响范 围和 程度C11、用户对 管道 所输 送介 质的 依赖性C12，在役 聚乙 烯燃 气埋地管道 失效 可能 性得 分C 的 计算按 照式（B.2）：121 iiC C.(B.2)B.2 风险值 与风 险等 级 管道的 运行 风险 值等 于管 道失效 可能 性得 分与 失效 后果得 分的 乘积，风 险值R 的计算 按照 式（B.3）：C S R.(B.3)风险等 级划 分见 表B.1。表B.1 风险等 级划 分 风险值 R 0-3600 3600-7800 7800-12600 12600-15000 风险等级 低风险等级 中风险等级 较高风险等级 高风险等级 B.3 风险评 估数 据采 集 DB37/T 3702 2019 12 风险评 估所 需数 据的 采集 主要来 源于 以下 四个 方面：a)建设期 数据，包 括管 道属 性数据、管 道环 境数 据、施工过 程中 的重 要过 程及 事件记 录、设 计 文件、施 工记 录及 评价 报告 等；b)运行期 数据：管 道属 性数 据、管 道环 境数 据和 管道 检测管 理维 护数 据；c)本次全 面检 验数 据；d)社会资 源数 据。表B.2 在役埋 地聚 乙烯 燃气 管道 失效可 能性 评分 模型 编号 分类 评分项目 分值 评分内容 失效可能性分数 得分 有/是 欠缺 无/否 Si 资料审查 7 安全管理资料 1 有无使用登记证 0/0.5 有无安全管理规章制度与安全操作规程 0/0.5 技术档案资料 1 作业人员是否持证上岗 0/1 2 有无定期检验报告 0/1 有无设计文件资料 0/1 2 有无安装、改造、维修资料 0/1 有无施工、竣工验收资料 0/1 运行状况资料 1 有无日常运行维护记录 0/0.5 有无隐患排查治理及故障与事故记录 0/0.5 S1 宏观检查 19 位置与走向 1 管道位置与走向是否清晰 0 0.5 1 地面标志 2 地面标志齐全、欠缺、无或不准 0 1 2 管道裸露或变形 1 是否存在地表滑坡、沉降、洪涝水毁等造成管道裸露或变形 1/0 管道元件 1 管道元件符合要求或存在隐患 0/1 穿越管道 2 穿越管道符合要求或存在隐患 0/2 阀门井 1 是否定期排放积水以及护盖、排水装置是否完好 0/1 管道埋深 5 小于 0.4 米或大于5 米 5/0.4-1.0 米 3/大于 1.0 米 1/地面泄漏检查 3 有检查且未发现泄漏 0/有检查但发现泄漏 2/未检查 3/安全保护装置 2 检查安全保护装置完好、欠缺、无 0 1 2 地面设施 1 设施保护装置完好、欠缺、无 0 0.5 1 S3 敷设环境调查12 地面活动频繁程度 4 主要是铁路或公路交通干线 4/交通干线 3/人行路 2/绿化带、小区 1/水平净距 2 与建/构筑物及相邻管道的水平净距是否符合要求 0/2 占压 1 是否存在建（构）筑物占压 1/0 DB37/T 3702 2019 13 表 B.2 在 役埋 地聚 乙烯 燃气管 道失 效可 能性 评分 模型（续）编号 分类 评分项目 分值 评分内容 失效可能性分数 得分 有/是 欠缺 无/否 S3 敷设环境调查12 第三方施工活动 2 管道上方是否有第三方施工活动 2/0 地质条件 3 是否经过不良地质条件 3/0 S4 管道示踪系统完整性检验 4 管道示踪系统完整性 4 完整准确 3/0 部分缺失 0/不完整或无 2/S5 直接检验10 生物及深根植物 2 是否存在生物侵蚀情况 1/0 是否存在深根植物破坏情况 1/0 管体状况 2 管体有无槽痕、老化降解 1/0 壁厚是否符合要求 0/1 管道敷设质量 2 示踪线、警示带、管基的敷设 质量符合要求、欠缺、不符合要求 0/2 管道地下 敷设 环境温度 3 30 0/30 40 2/40 3/焊接接头无损检测 1 开挖检验是否进行了焊接 接头无损检测 0/1 S6 安装及验收21 安装单位资质 2 安装单位有无资质 0/2 管道元件单位资质 3 管道元件制造单位有无资质 0/3 管道元件有无质量证明文件 0/1 3 管道元件有无送货检验 0/3 管材质量检验是否合格 0/100 焊接及其检验 3 焊接操作人员有无资质 0/0.5 有无焊接工艺规程及焊接工艺评定 0/0.5 是否进行了焊接检测与检验 0/0.5 焊接质量是否存在规范允许缺陷 1.5/0 是否存在不可接受缺陷 100/2 强度试验 2 合格、无试验或不合格 0/2 严密性试验 2 合格、无试验或不合格 0/1 监理 2 监理单位及人员有无资格 0/1 监理结论是否合格 0/1 施工检验记录 1 施工过程的检验记录齐全、不齐全、无 0 0.5 1 图纸 1 图纸齐全、不齐全、无图纸 0 0.5 1 业务组织专家验收 2 有无专业检测报告 0/1 有无组织专家验收 0/1 S7 运行参数 5 管道压力 3 GB1-IV 3/GB1-V 2/GB1-VI 1/DB37/T 3702 2019 14 表 B.2 在 役埋 地聚 乙烯 燃气管 道失 效可 能性 评分 模型（续）编号 分类 评分项目 分值 评分内容 失效可能性分数 得分 有/是 欠缺 无/否 S7 运行参数 5 管道使用年数 2 5 年，或2 5 年 2/5-10 年 1/10-25 年 2/巡线频率 4 每天一次 0 S8 安全管理22 巡线频率 4 不定期 2/不巡线 4/巡线方式 4 沿线逐步 0/只巡检建设挖掘频繁的管段 2/不巡线 3/巡检人员能力 4 能够胜任 0/基本胜任 0.5/不能胜任 2/公众教育 2 有资料且经常组织宣传管道安全知识 0/有资料但较少组织宣传管道安全知识 1.5/没有宣传资料、不组织宣传 2/安全责任制 落实到人 0/没有落实 1/安全机构和人员 有或无 0/年度检查和全面检验 按规范要求实施 0/发现问题才实施 2/不实施 3/维护保养计划 有或无 0/维护保养方式 维护保养及更换部件 0/2 只维护保养 1/无维护保养 2/管理系统 有无 GIS 关系系统 0/2 表B.3 在役埋 地聚 乙烯 燃气 管道 失效后 果评 分模 型 编号 评分项目 分值 评分内容 失效后果分数 得分 C1 介质燃烧性 12/12 C2 介质反应性 8/8 C3 管道压力 4 GB1-IV 级（0.1 P 0.2 MPa）中压燃气管道 1 GB1-V 级（0.2 P 0.4 MPa）中压燃气管道 2 GB1-VI0.1（0.4 P 0.8 MPa）次高压燃气管道 4 C4 最大泄漏量 25 泄漏量1 m3 1 泄漏量（10 m3，100 m3）8 泄漏量（100 m3，500 m3）12 DB37/T 3702 2019 15 表B.3 在 役埋 地聚 乙烯 燃气管 道失 效后 果评 分模 型（续）编号 评分项目 分值 评分内容 失效后果分数 得分 C4 最大泄漏量 25 泄漏量500 m3 16 C5 介质扩散性 6 如果可能的泄露处地形阻塞 25 如果可能的泄露处地形开阔 1 C6 风速 9 平均风速低 6 风速中等 2 风速高 6 C7 人口密度 25 泄露处是荒芜人员地区 9 泄露处 2 km 范围区段两侧各 200