锰铁合金高炉煤气余压、剩余高炉煤气节能综合利用项目可行性研究报告.doc

- - 锰铁合金高炉煤气余压、剩余高炉煤气节能综合利用项目 可行性研究报告 Word 文档 -可编辑 编制单位： XX 工程设计研究院 2019 年 1 月XXXX 冶炼集团有限公司 2630 立方锰铁合金高炉煤气 余压 、 剩余 高炉煤气 节能 综合利用项目 i 目 录 1 总 论 . 1 1.1 概述 . 1 1.2 项目提出的背景和建设的必要性 . 2 1.3 编制依据及研究范围 . 3 1.4 主要指导思想和技术原则 . 4 1.5 可行性研究结论 . 4 2 项目目标及效果分析 . 7 2.1 国家发展规划以及有关政策法规 . 7 2.2 能量利用现状及存在的问题 . 7 2.3 本项目拟实现的目标和预期的效果 . 11 2.4 项目的实施符合清洁生产的要求 . 11 3 生产规模和产品方案 . 12 3.1 生产规模 . 12 3.2.建设方案 . 12 4 工艺技术方案 . 14 4.1 工艺方案的选择 . 14 4.2 工艺流程 . 17 4.3 主要工艺设备 . 19 4.4 项目投产后环 境效益预测 . 25 5 原材料及附属材料供应及消耗 . 27 5.1 原料供应 . 27 5.2 辅助材料供应 . 27 6 公用工程、土建工程及配套设施 . 28 XXXX 冶炼集团有限公司 2630 立方锰铁合金高炉煤气 余压 、 剩余 高炉煤气 节能 综合利用项目 ii 6.1 供配电 . 28 6.2 通讯 . 28 6.3 自动控制 . 29 6.4 总图与土建 . 30 6.6 给排水 . 31 6.7 暖通 . 31 7 项目选址条件和厂址位置 . 33 7.1 厂址地理位置 . 33 7.2 厂址自然条件 . 33 7.3 厂址选择意见 . 34 8 环境保护 . 35 8.1 依据及标准 . 35 8.2 工程概述 . 35 8.3 环境现状 . 36 8.4 主要污染源分析及措施 . 36 8.5 绿化 . 37 8.6 结论 . 37 9 劳动保护与安全卫生 . 38 9.1 编制依据与标准 . 38 9.2 工程概述 . 38 9.3 生产过程中职业危险、危害因素的分析 . 38 9.4 劳动安全卫生设计中采用的主要防范措施 . 39 9.5 劳动安全卫生管理机构 . 40 9.6 预期效果评价 . 40 10 消 防 . 41 XXXX 冶炼集团有限公司 2630 立方锰铁合金高炉煤气 余压 、 剩余 高炉煤气 节能 综合利用项目 iii 10.1 编制依据、规范和标准 . 41 10.2 工程的消防环境现状 . 41 10.3 工程的火灾危险类别 . 41 10.4 消防设施和措施 . 41 11 节 能 . 43 11.1 设计原则 . 43 11.2 项目节能计算 . 43 11.4 其它节能措施 . 44 12 生产组织和劳动定员 . 45 12.1 工厂体制及管理机构 . 45 12.2 劳动定员 . 45 12.3 人员来源及培训 . 45 13 施工条件和进度计划 . 46 13.1 施工条件 . 46 13.2 进度规划 . 46 14 投资估算与资金筹措 . 47 14.1 建设投资编制依据 . 47 14.2 建设投资构成 . 48 14.3 流动资金 . 49 14.4 资金来源及筹措方式 . 49 15 项目评价 . 50 15.1 评价依据 . 50 15.2 基础数据 . 50 15.3 成本费用估算 . 50 15.4 营业收入计算 . 51 XXXX 冶炼集团有限公司 2630 立方锰铁合金高炉煤气 余压 、 剩余 高炉煤气 节能 综合利用项目 iv 15.5 财务分析 . 51 15.6 结论 . 53 16 结论和建议 . 55 16.1 结论 . 55 16.2 建议 . 55 附图： 区域位置图 流程示意图 厂区平面布置图 山西华丰冶炼集团有限公司 2630 立方锰铁合金高炉煤气 余压 、 剩余 高炉煤气 节能 综合利用项目 1 1 总 论 1.1 概述 1.1.1 项目名称、承办单位及主管单位 项目名称： XXXX 冶炼集团有限公司 2630 立方锰铁合金高炉煤气余压、剩余高炉煤气节能综合利用项目 承 办单位： XXXX 冶炼集团有限公司 法定代表人：张高溢 建设地址： 山西省运城市新绛县 项目联系人：孙常闳 联系电话： 13100096827 1.1.2 项目建设单位基本情况 XXXX 冶炼集团有限公司是运城市重点企业，山西省 “绿色环境保护协会 “理事单位，公司始建于 1998 年，北靠 108 国道，东邻大运高速公路；南近侯西铁路，地理位置得天独厚，交通运输四通八达，快捷便利。 公司占地 400 余亩，注册资本 5000 万元，总资产 10.6 亿元，现有员工 1800 余人，公司拥有 2630m3 锰铁合金高炉，与之配套的 290 m2烧结机、 275t/h 燃煤机锅炉和国内先进的环保设施，现已发展成为集焦化、钢铁、水泥、新型墙体材料为一体的中型冶金企业，形成煤 -焦 -铁 -水泥 -新型墙体材料产品多元化的冶金经济循环链，被运城市、新绛县确立为 “明星公司 “、 “龙头企业 “，先后被市、县有关部门授予 “先进民营企业 “、 “重合同守信用单位 “、 “先进工会 “等荣誉称号，连续多年纳税额居新绛县首位，是运城市的纳税大户。 山西华丰冶炼集团有限公司 2630 立方锰铁合金高炉煤气 余压 、 剩余 高炉煤气 节能 综合利用项目 2 1.2 项目提出的背景和建设的必要性 1.2.1 项目提出的背景 中国节能技术政策大纲（ 2006 年）指出 “为推动节能技术进步，提高能源利用效率，促进节能降耗和污染减排，建设资源节约型、环境友好型社会 ”。国务院关于加强节能工作的决定国发 2006 28 号文指出 “必须把节能摆在更加突出的战略位置 ”， “能源问题已经成为制约我国经济和社会发展的重要因素，要从战略和全局的高度，充分认识做好能源工作的重要性，高度重视能源安全，实现能源的可持续发展 ”； “解决我国能源问题，根本出路是坚持开发与节约并举、节约优先的方针，大力推进节能降耗，提高能源利用效率。必 须把节能工作作为当前的紧迫任务，列入各级政府重要议事日程，切实下大力气，采取强有力措施，确保实现 “十一五 ”能源节约的目标，促进国民经济又快又好地发展 ”；决定中明确， “到 “十一五 ”期末，万元国内生产总值（按 2005 年价格计算）能耗下降到 0.98 吨标准煤，平均年节能率为 4.4。重点行业主要产品单位能耗总体达到或接近本世纪初国际先进水平。 ” 1.2.2 项目建设的必要性 高炉煤气是炼铁高炉生产过程中的副产品，它的主要成份是 CO、 CO2、N2、 H2 等， CO 约占 22%-26%， CO2约占 16%-19%， H2 约占 1%-4%， N2要占 58%-60%，属于重要的二次能源。我国是钢铁生产大国， 2007 年的生铁产量达到 46944.63 万吨，钢产量达到 48924.08 万吨，高炉煤气年产量可达 6000 亿 m3 以上。我国大型钢铁企业吨钢能耗比发达国家高 10%，中小型企业高 25%-30%，其主要原因是高炉煤气回收利用率低。目前，我国大型钢铁企业高炉煤气回收利用率可达 92%以上，但许多中小型钢铁厂对高炉煤气的回收和利用未引起足够的重视， 20%以上的高炉煤气被直接山西华丰冶炼集团有限公司 2630 立方锰铁合金高炉煤气 余压 、 剩余 高炉煤气 节能 综合利用项目 3 排空或放散燃烧，约折合标煤 880 万吨，这一方面，由于高炉煤气中含有大量一氧化碳和 其它有害化学物质，严重污染了环境；另一方面，也造成了能源的巨大浪费。 高炉煤气作为钢铁行业主要污染物之一，对其进行综合利用，将成为未来一个重要发展趋势。 2007 年全国高炉煤气散放量达到 614 亿 m3。若能够将高炉煤气中的 50%用于发电，总量将达 50-61 亿 kWh(约相当于全国钢铁企业总电耗的 5%)每年 SO2、 NOx 和烟尘排放量可减少 4.5 万吨、 2.7万吨和 0.6 万吨，预计可以减少环境损失 3 亿元以上。 为了实现可持续发展目标，大力推广应用环保节能技术，对冶金企业尤为重要。高炉煤气余压发电项目是国家千家企业节能行 动推荐的重点节能降耗工程项目之一。采用高炉煤气余压透平装置，能够回收约占高炉鼓风机能耗 30 40的能量，同时还可提高煤气质量，减少噪声对环境的污染。 XXXX 冶炼集团有限公司的 2x630m3 锰铁高炉煤气除烧结机和热风炉使用外，仍剩余约 50%的煤气，虽然高炉煤气为低热值，但通过高空放散，将造成大量能源的浪费，而且严重污染环境。 因此，开发余能利用项目，节约能耗、降低成本、提高效益、实现循环经济，创建资源节约型企业，成为 XXXX 冶炼集团有限公司 发展方向。公司决定建设 高炉剩余煤气、高炉煤气余压综合利用项目 ，对两 座高炉分别采用 BPRP+剩余煤气发电和 TRT+蒸汽拖风机的建设方式。在保证生产的同时尽量提高余能综合利用的高效性和灵活性。 1.3 编制依据及研究范围 1.3.1 编制依据 (1) “XXXX 冶炼集团有限公司 2630 立方锰铁合金高炉煤气余压、剩余高炉煤气节能综合利用项目可研 ”的编制委托书。 山西华丰冶炼集团有限公司 2630 立方锰铁合金高炉煤气 余压 、 剩余 高炉煤气 节能 综合利用项目 4 (2) 建设项目经济评价方法与参数（第二版），国家计委、建设部计投资（ 1993） 530 号文。 (3) XXXX 冶炼集团有限公司提供的基础资料。 (4) 节能中长期专项规划 1.3.2 研究范围 本报告将论述如下问 题 : (1) 项目建设的目的、意义。 (2) 技术方案的选择。 (3) 提供合理、可行的工艺流程及所需的主要工艺设备。 (4) 规划项目建设进度，确定生产组织及劳动定员。 (5) 提出本项目的消防措施及劳动安全防护措施以及环境保护措施。 (6) 进行投资估算及生产成本估算，在此基础上进行财务评价。 (7) 对建设项目作总体评价，提出存在问题及建议。 1.4 主要指导思想和技术原则 (1) 以技术为先导，以节能降耗为中心，采用先进、成熟、可靠的工艺技术，提高装置的经济效益和环保效益。 (2) 严格执行国家、地 方现行的有关环境保护、劳动安全、工业卫生、消防、节能等规定，采取切实可行的措施，做到清洁生产，可持续发展。 (3) 充分依托原厂现有的公用工程及生活设施，缩短建设周期，以节约投资。 (4) 实事求是地论述项目在技术和设备上的先进性、可靠性；经济上的必要性、合理性；财务上的赢利性、真实性。 1.5 可行性研究结论 (1) 该项目对 2x630m3 高炉 煤气余压、剩余高炉煤气节能综合利用 ，山西华丰冶炼集团有限公司 2630 立方锰铁合金高炉煤气 余压 、 剩余 高炉煤气 节能 综合利用项目 5 是节能环保型项目，符合国家产业政策。 (2)采用燃气锅炉对剩余煤气充分利用，进行发电和汽轮机直接带动风机进行作业，即减少了高炉煤气 的污染，又充分利用了其能量； TRT 和BPRT 技术对高炉煤气的余压余能进行回收，一方面 回收了约占高炉鼓风机能耗 30 40的能量，同时提高了煤气质量，大大降低了高炉的噪音污染，而且有利于降低高炉顶压的波动，提高高炉的生产效率。 (3) 该项目具有显著的经济效益。 该项目实施后，余压发电、节电达 5700 万 kWh，剩余煤气发电、节电达 15030 万 kWh，两项合计发电、节电达 20730 万 kWh， 折合标煤 51610吨，具有显著的经济效益和节能效益。 经过对工程的技术经济分析，各项指标均较好，年均新增税后利润3091.36 万元，投资回收期 4.83 年（含建设期）。 附：主要技术经济指标表 序号 名称 单位 指标 备注 1 总发电、节电装机容量 万 KW 36000 TRT 与 BPRT 各 4500KW容量，蒸汽发电 15MW 和12MW 汽拖风机 2 年 发电、节电量 104 KWh 20730 3 新增 人员指标 人 76 4 总投资 万元 16118.6 建设投资 万元 15780.9 建设期贷款利息 万元 238 流动资金 万元 99.7 5 经济指标 项目年均总成本 万元 1986.51 营业收入 万元 7255.50 以 0.35 元 /度内部结算 总投资收益率 % 25.57