资源描述
建设项目 环境影响报告表 （试 行） 项目名称 : 2 30MW 煤气发电机组工程 建设单位 (盖章 ): XXXX 钢铁（集团）有限公司 编制日期： 2013 年 12 月 国家环境保护总局制 建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1.项目名称 -指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉字）。 2.建设地点 -指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写 起止地点。 3.行业类别 -按国标填写。 4.总投资 -指项目投资总额。 5.主要环境保护目标 -指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6.结论与建议 -给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7.预审意见 -由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8.审批意见 -由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 1 建设项目 基本情况 项目名称 2 30MW煤气发电机组工程 建设单位 XXXX钢铁（集团）有限公司 法人代表 王振军 联 系 人 李文彬 通讯地址 XX 市 XX 小集工业区 XXXX 钢铁（集团）有限公司 联系电话 18232551212 传 真 邮政 编码 063303 建设地点 XX 小集工业区（ XXXX 钢铁（集团）有限公司 现有厂区内 ） 立项审批 部门 批准文号 建设性质 新建 改扩建技改 行业类别及 代码 电力、热力的生产和供应业 （ D44） 占地面积 (平方米 ) 3500 绿化面积 (平方米 ) 总投资 (万元 ) 30000 其中：环保投资(万元 ) 450 环保投资占总投资比例 1.5% 评价经费 预期投产日期 2014 年 9 月 工程内容及规模： 1.工程 由来 “十二五”资源综合利用指导意见提出，至 2015 年末，基本实现焦炉、高炉、转炉煤气资源化利用，以及工业炉窑余热余压发电和低温废水余热开发利用为重点，实现余热余压的梯级利用。钢铁工业十二五规划也提出，高炉全部配备高效喷煤和余热余压回收装置，提升 转炉负能炼钢水平。 XXXX钢铁（集团）有限公司地处 XX省 XX 市 XX小集镇工业区，是集烧结、炼铁、炼钢、连铸、热轧于一体的钢铁联合企业，带钢专业生产厂家，是国内最大的热轧窄带钢生产基地及核心供应商之一。 公司始建于 2002年 9月，已取得 XX 市环境保护局颁发的 XX省排放污染物许可证， 编号为： PWD-130207-0254，有效期 2013年 4月至 2014年 4月。 公司 在生产过程中产生大量的高炉和转炉煤气，除部分利用外，还有剩余煤气。目前，剩余煤气未进行利用，直接燃烧放散 ， 造成二次能源的浪费，也不符合有关政策要 求。为此， XXXX 钢铁（集团）有限公司决定实施 2 30MW 煤气发电机组工程，投 2 资 30000 万元，对 1 座 1350m3高炉、 2 座 1080m3高炉和 3 座 80t 转炉产生的剩余煤气进行回收利用。 工程实施后， 年可发电 48000104 kW.h， 扣除自用电后， 年可供电 44160 104kW.h，相当于节约标准煤 5.4272 万 t/a。 2.工程内容及规模 (1)工程概况 项目名称 ： 2 30MW煤气发电机组工程 建设单位： XXXX钢铁（集团）有限公司 建设性质：新建 建设地点： XX小集工业区（ XXXX钢铁（集团）有 限公司 现有厂区内 ）。 工程投资： 总投资 30000 万元，其中环保投资 450 万元，占总投资的比例为1.5%。 (2)建设内容及规模 建设内容及规模为： 利用剩余煤气建设 2 台 130t/h 高温高压燃气锅炉，并配套建设 2 30MW高温高压纯凝式汽轮发电机组， 以及发电主厂房、软化水制备系统、循环冷却水系统等设施。 工程 实施后， 年可发电 48000104 kW.h， 扣除自用电后， 年可供电 44160 104kW.h。 其中发电主厂房和循环冷却水系统同蒸汽余热发电项目共用。 (3)土地利用及平面布置 土地利用 拟建工程位于 XX 小集工业区（ XXXX钢铁（集团）有限公司 现有厂区内 ） ，利用现有闲置场地，不需新征土地。 XXXX 钢铁（集团）有限公司已取得土地使用证，证号为国用 2011第 663 号。根据该证，公司用地为工业用地 (见附件 )。 另外，根据 XX市城乡规划局 XX区分局出具的规划意见，该工程符合规划要求（见附件）。 平面布置 平面布置为： 所有设施均布置在现有厂区制氧厂西侧。 由西向东 依次为： 2台燃气锅炉、发电主厂房、 35KV 变电站、软化水制备系统，再向北侧为配电室、隔蒸汽余热 系统为冷却塔， 循环水泵房平行布置在主厂房的东侧。平面布置见 附图 4。 (4)劳动定员及工作制度 拟建工程 劳动定员 85 人，由公司内部调剂解决。 运行车间实行四班三运转工作制，发电机组年有效运转时间为 8000h。 (5)建设期 3 拟建工程 建设期为 9 个月 。 3.主要设备及设施 拟建工程 主要设备及设施见表 1。 表 1 主要设备 及设施 一览表 序号 名称 规格 型号 台 (套 ) 备注 1 高温高压 燃气 锅炉 130t/h 2 2 高温高压单缸凝汽式机组 N30-8.83-X 2 3 发电机 QF-30-2 2 4 除盐水处理系统 5 循环水泵 4 流量： Q=4202m3/h 6 水泵 DG85-80 2型 2 7 凝结水泵 4 流量 53m3/h 8 疏水扩容器 1 1.5m3 9 冷却水塔 1500 型 2 与蒸汽余热发电共用 4.主要技术经济指标 拟建工程 主要技术经济指标见表 2。 表 2 主要 技术经济指标 一览表 序号 技术名称 单位 数 量 1 装机容量 MW 2 30 2 非采暖季输出 功率 MW 2 30 3 采暖季输出功率 MW 2 30 4 年 输出 电量 104kWh 48000 5 自用电率 % 8 6 年供电量 104kWh 44160 7 年节省标准煤 t 54272 5.煤气供应 拟建工程 燃气 锅炉以 净化后 高炉煤气、转炉煤气为燃料，高炉煤气耗量为200000m3/h、转炉煤气耗量为 24000m3/h，折合高炉煤气 248000m3/h。 高炉煤气成份见表 3，转炉煤气成份见表 4，煤气平衡见表 5。 3 高炉煤气成分一览表 成份 CO2 CO N2 H2 CH4 尘 (mg/m3) H2S (mg/m3) 热值（ kcal/Nm3） 含量 (%) 20 28 48.87 0.13 2.0 8 30 750 4 表 4 转炉煤气成分一 览表 成份 CO2 CO N2 H2 CH4 烟尘 (mg/m3) 热值 （ kcal/Nm3） 含量 (%) 18 51 28.77 0.13 1.2 8 1500 表 5 煤气平衡一览表 单位： m3/h 序号 产生 /消耗单位 高炉煤气 转炉煤气 一、产生量 1 1#1080m3高炉 240000 2 2#1080m3高炉 240000 3 3#1350m3高炉 320000 4 1#80t 转炉 48000 二、消耗量 1 热风炉用煤气 400000 2 喷煤用煤气 20000 3 烧结机用煤气 40000 4 炼钢用煤气 20000 5 轧机加热炉用煤气 120000 6 白灰窑用煤气 24000 7 发电用煤气 200000 24000 总计 800000 48000 6.给排水 (1)给水 拟建工程 用水主要为凝汽器、冷油器、空冷器 、 辅机等冷却用水 和软水制备系统用水 ， 由公司污水处理站供应中水 。 冷却水用量 11020m3/h，其中循环用水量10910m3/h，补充水量 160m3/h。 锅炉补充水由软水制备系统供 应。软水制备系统用水量为 8m3/h。 拟建工程 生产总用水量 11078m3/h，循环用水量 10910m3/h，水循环利用率为 98.5%。 为满足锅炉供水水质要求， 拟建工程 设软化水站一座，采用“ 多介质过滤 +反渗透” 工艺对 XX 钢铁公司污水处理站处理后的中水 进行处理，处理后的软水再经除氧器除氧并满足工业锅炉水质（ GB1576-2008）标准后进入锅炉。 XXXX 钢铁（集团）有限公司建有污水处理站 1 座， 设计处理能力 2 万 m3/d， 采用“ 调节 石灰混凝沉淀 活性砂过滤 消毒 膜处理”处理工艺， 处理后的废水满足城市污 水再生利用 工业用水水质（ GB/T19923-2005） 标准 ，且水量亦能满足 5 工程需求，可保证拟建工程用水需求。 (2)排水 拟建工程 产生的废水为冷却循环水系统排污水、软化水系统 和 锅炉排污水，排污水量总计为 58m3/h，送炼铁渣池作为补充水。 另外， 拟建工程 所需劳动定员由公司内部调剂解决， 工程 投产后，全厂生活用水量不变。 拟建工程 水量平衡图见图 1。 图 1 拟建工程 水量平衡图 单位： m3/h 7.公用 辅助设施 (1)供电 拟建工程 发电机输出电压为 10.5KV，所发电力采用 单母线分段接线方式，两路10kV 电缆分别接入距离本期工程 200 米外的 XXXX 钢铁（集团） 35kV 变电站 10kV 母线 ，经变压后供用户使用。 用电电压为 380V/220V，动力与照明合并供电，年自用电量为 3840万 kwh。 (2)供热 拟建工程 生产工序无需供热。 汽轮发电机主厂房、循环水泵站等房间冬季设置集汽机间空冷器 汽机间冷油器 汽机间电动给水泵 辅机冷却 循环水池 冷却塔 锅炉取样冷却器 中水 110 11020 545 200 30 50 15 545 200 30 50 15 10910 高炉冲渣 160 汽轮发电机凝汽器 10180 软水制备系统 除氧器 锅炉 汽轮机 1 8 50 260 8 7 267 260 260 58 10180 7 11020 168 6 中供暖设施， 就近接采暖外网 。 8.产业政策符合性分析 与 工 程 相关的设备有 ： 1座 1350m3高炉、 2 座 1080m3高炉和 3座 80t 转炉。 对比 钢铁工业“十二五”发展规划和 部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（ 2010年本） 相关内容，以上设备设施均不属于落后、淘汰类设备。 国家发改委 2005年第 35 号令钢铁产业发展政策第五条规定“按 照可持续发展和循环经济理念，提高环境保护和资源综合利用水平，节能降耗。最大限度地提高废气、废水、废物的综合利用水平，力争实现 “ 零排放 ” ，建立循环型钢铁工厂。钢铁企业必须发展余热、余能回收发电 ”。 另外， 拟建工程 不属于产业结 构调整指导目录 （ 2011 年本） （修正）中 鼓励类、 限制 类 和淘汰类项目， 视为允许类 。 并且， XX市 XX 区发展改革局出具了关于 2 30MW 煤气发电机组工程项目开展前期工作的函，同意开展前期工作。 因此， 拟建工程 符合国家 当前 产业政策 要求。 与 拟建工程 有关的原有污染情况及主要环境问题： 1.企业概况 XXXX钢铁（集团）有限公司地处 XX省 XX 市 XX区小集镇工业区，是集烧结、炼铁、炼钢、连铸、热轧于一体的钢铁联合企业，带钢专业生产厂家，是国内最大的热轧窄带钢生产基地及核心供应商之一。 公司始建于 2002年 9 月，已取得 XX 市环境保护局颁发的 XX 省排放污染物许可证，编号为： PWD-130207-0254，有效期 2013年4月至 2014年 4月。根据排污许可证， XX公司污染物排放量见表 6。 表 6 污染物排放量一览表 类别 废气 废水 污染物 SO2 NOX COD NH3-N 排放量 2819.40t/a 1453.92t/a 0t/a 0t/a 2.污染源及治理措施 (1)废气污染源及治理措施 与发电 工程 相关的设备包括： 1 座 1350m3高炉、 2座 1080m3高炉和 3座 80t 转炉。 公司在以上设备各废气污染源均配备 了必要的治理设施，环保设施配备齐全， 外排污染物能够满足相关标准要求。 (2)废水污染源及治理措施 生产过程产生的废水首先进行串级使用，剩余废水进入公司污水处理站。污水处 7 理站采用 “ 调节 石灰混凝沉淀 活性砂过滤 消毒 膜处理”处理工艺，经处理后的废水满足各工序生产用水水质标准后，全部回用于生产工序，无废水外排。 (3)噪声污染源及治理措施 对各类产噪声设备、风机等视情况分别采用厂房隔声、基础减振、加装消音器等隔声降噪声措施，可确保厂界噪声满足 工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB12348-2008）3类标准 要求。 (4)固体废物 固体废物主要为除尘灰、尘泥、氧化铁皮、轧制废料、高炉渣、钢渣等，均为一般固体废物，除尘灰、尘泥、氧化铁皮、轧制废料经收集后全部返回生产工序，高炉渣、钢渣 外售 综合利用，不外排环境。 8 建设项目 所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况 (地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等 )： 1.地理位置 XX市 XX区位于 XX 省东北部，华北平原东部的渤海海滨，地处东径 117 5143至 118 25 28，北纬 39 11 28至 39 39 28之间，南临渤海湾，海岸线全长 23.5km，东与滦南县、唐海县接壤，西与天津市宁河县、汉沽农场毗邻，北与丰润区、路南区和古冶区相连，总面积 1568km2，北距 XX 市 9km，东距秦皇岛港 150km，距京唐港 68km。 拟建工程位于 XX小集工业区，也即 XXXX钢铁（集团）有限公司现有厂区内， 工程中心地理坐标为 E 11816'21.98" ， N 3930'5.39" 。拟建工程 西邻煤气柜 ，北 邻厂内路，东 邻 制氧厂，南 邻 炼钢厂。 拟建工程距公司北厂界为 210m、南厂界为 1150m、西厂界为 650m、东厂界 为 240m，距拟建工程较近的村庄为 西南 870m的姚庄村和 1580m的新房子村。 拟建 工程 地理位置见附图 1，周边关系见附图 2。 2.地形地貌 XX区地处冀东滨海平原，地势东北高西南低，地面坡度约 1/8000 1/12000。 境内地貌受燕山构造运动和渤海湾相沉积的影响形成构造堆积、冲洪积平原和滨海 低洼平原，按成因可分为平原、低洼、海岸带、河口和沿海沙脊等。 拟建工程厂址位于 XX 区东北部，所在区域属平原地形，厂址四周平坦、开阔。 3.水文地质 工程所在区域地下水流向由东北流向西南，根据相关地质勘探资料，该区 域地层由上而下分别为第四系全新统的粘性土，与粘土互层的粘性土和稍密的细砂层，该区域浅层地下水可分为上层滞水、微压承压潜水，水位埋深分别为 3.5 4.2m和 18.5m，地下水补给来源主要为大气降水和地下水的侧向补给。 拟建工程 用水来自厂内自备水井，取水深度约 150m。该区域居民饮用水取水深度约 150m，农田灌溉取水深度约 120m。 4.地表水系 XX 区境内自东向西有小戟门河及黑沿子排干、沙河、陡河、西排干、津唐运河五条骨干排水河道，有分别汇入五条骨干河流的支流渠道 25条。 拟建工程 生产废水全部循环使用，不外排；办 公场所废水排入 XX钢铁污水处理站处理，处理后全部在厂区综合利用，不外排。 9 5.气候气象 XX区境内气候温和，四季分明，雨热同季，属暖温带半湿润大陆性季风气候类型 ,春季干旱，夏季炎热多雨，秋季凉爽，昼夜温差变化大，冬季寒冷干燥，主要气候气象特征见表 7。 表 7 区域主要气象参数统计数据一览表 项 目 单位 统计结果 项 目 单位 统计结果 多年平均气温 11.4 年最小降雨量 mm 227 年极端最高气温 38.6 自计最大风速 m/s 22.0 年极端最低气温 -24.8 多年平均风速 m/s 2.3 年平均降雨量 mm 586 多年平均日照时数 h 2690 年最大降雨量 mm 986 平均相对湿度 % 67 社会环境简况 (社会经济结构、教育、文化、文物保护等 )： 1.社会环境概况 XX 区总面积 1312.1km2，辖 12 镇 3 乡， 477 个行政村，总人口 51.37 万人，农业人口 389052人。目前形成了以冶金、陶瓷、机械、电子、食品、纺织服装六大行业为主体的工业布局。 2009 年全区生产总值达 385.3 亿元，第一产业增加值 31.9亿元，第二产业增加值 245.1 亿元，第三产业增加值 108.3 亿元，人均地区生产总值 7500元。 拟建工程 所在的小集镇下辖 48个行政村，总面积 77.5km2，总人口约 35222人。2009年实现国内生产总值 48.8亿元，已形成了以钢铁、陶瓷为主的工业布局。 工程 所在区域无文物、风景名胜、自然保护区等环境敏感点。 2.交通 XX区地理位置优势，交通便利，京哈铁路横贯全境，汉 (沽 )南 (堡 )铁路直达沿海，唐津高速、唐港高速均由境内穿过， 205 国道、丰碱公路、唐 (山 )柏 (各庄 )公路、河 (头 )涧 (河 )公路纵横交错，形成了以国道、省道为主骨干，县乡公路为基础的交通运输网络。 3.工业园区规划 根据 XX 市 XX 区小集镇工业园区总体规划，规划在镇区西部规划工业用地的 10 基础上扩展建设工业园区，园区占地面积 20.25km2。工业区产业发展方向主要为： 对区内钢铁企业进行重组改造，构建循环经济型钢铁及钢铁深加工产业体系；培育 机械装备及零部件制造业、现代物流产业等战略性新兴产业；改造提升陶瓷、建材等传统产业。规划期限为 2010 2020 年。目前该工业园区规划环评已经通过 XX 省环境保护厅审查。 拟建工程位于规划的工业园区内，产业发展方向符合园区产业发展要求。 4.环境功能区划 根据 XX 市 环境功能区划，拟建工程厂址所在区域环境空气属环境空气质量标准 (GB3095-2012)二类区；地下水属地下水质量标准 (GB/T14848-93)类区；厂区声环境属声环境质量标准 (GB3096-2008)3 类区。 11 环境质量状况 建设项目 所在地区域环境质量现状及主要环境问题 (环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等 ) 1.环境空气 根据 XX 市 XX 区 2013 年 1 4月份自动站环境空气质量监测结果， SO2日平均浓度在 47 97ug/m3 之间， PM10 日平均浓度在 82 175ug/m3 之间 (其中 3 月份为175ug/m3)， NO2日平均浓度在 22 33ug/m3之间，除 3月份 PM10略有超标外，其它均满足环境空气质量标准 (GB3095-2012)二级标准要求。 2.地下水环境 根据小集镇工业园区总体规划规划环境影响报告书中监测数据，各监测点各项监测因子标准指数为 0.005 0.476，均小于 1，区域地下水环境满足地下水质量标准 (GB/T14848-1993)类标准要求。 3.声环境 根据 XX市环境监测中心站 2013年 2月 26日 ， 对 XX钢 铁厂界噪声的监测结果，厂界噪声值昼间在 56.7 62.9dB(A)之间，夜间在 50.9 52.4dB(A)之间，满足声环境质量标准 （ GB3096-2008） 3类标准要求。 主要环境保护目标 (列出名单及保护级别 )： 评价区内 无文物、风景名胜、自然保护区等环境敏感点。 根据拟建工程特点及周围环境特征，确定工程西南侧的姚庄村和新房子村为环境 空气保护目标， 项目所在区域地下水为地下水环境保护目标， 厂界为声环境保护目标。 主要保护对象及目标见表 8。 表 8 环境保护对象及保护目标 环境对象 保护目标 相对厂址位 距 离 *(m) 功能要求 保护级别 环境空气 姚庄村 SW 870 居住区 环境空气质量标准 (GB3095-2012)二级 新房子村 SW 1580 地下水 项目所在 区域 - 地下水质量标准 (GB/T14848 1993) 类标准 声环境 厂界 - - - 声环境噪声标准（ GB3096-2008） 3类 标准 备注： *为 拟建工程 距保护对象的最近距离 12 评价适用标准 环境质量标准 1.环境空气：执行环境空气质量标准 (GB3095-2012)二级标准 。 2.地 下水环境：执行 地下水质量标准 (GB/T14848 1993) 类标准 。 3.声环境：执行声环境质量标准 (GB3096-2008)3类类标准 。 以上标准值见表 9。 表 9 环 境 质 量 标 准 环境要素 污染物名称 标准值 单位 标 准 来 源 环境空气 SO2 年平均 60 ug/Nm3 环境空气质量标准 （ GB3095 2012）二级标准 NO2 年平均 50 PM10 年平均 70 地下水 环境 PH 6.5 8 5 - 地下水质量标准(GB/T14848 1993) 类标准 总硬度 450 mg/L 氯化物 250 氟化物 1.0 硫酸盐 250 声环境 昼间 65 dB(A) 声环境质量标准 (GB3096-2008)3类标准 夜间 55 污染物排放标准 1.废气 ： 燃 气锅炉烟气 执行火电厂大气污染物排放标准 （ GB13223 2011）表 2大气污染物特别排放限值 标准 。 大气污染物排放限值 见表 10。 表 10 大气污染物排放限值 类别 污染源 工程 标准值 单位 标准来源 废气 燃气锅炉 烟尘 5 mg/m3 火电 厂大气污染物排放标准 （ GB13223 2011） 表 2标准 二氧化硫 35 氮氧化物 100 2.施工噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准 (GB12523-2011)中的限值。 建筑施工场界环境噪声排放标准见表 11。 3.厂界噪声：执行工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB12348-2008）中的 3类标准 。 工业企业厂界 环境 噪声 排放 标准 见表 12。 4.固体废物 处置 ： 执行 危险废物贮存污染控制标准（ GB18597-2001）标准 。 13 表 11 建筑施工场界环境噪声排放标准 昼间 dB(A) 夜间 dB(A) 70 55 表 12 工业企业厂界环境噪声排放标准 类别 污染源 工程 标准值 单位 标准来源 噪声 等效连续 声级 昼间 65 dB(A) 工业企业厂界环境噪声排放标准 （ GB12348-2008） 3类标准 夜间 55 总量控制指标拟建工程 燃气锅炉废气污染物排放量 烟尘为 15.83t/a、 SO2为 90.09t/a、NOx为 150.78t/a； 废水全部回用，不外排 ； 固体废物全部合理处置 。 本 工程 以点火放散的煤气为燃料，工程实施后，不增加 区域 污染物排放总量 ： COD为 0t/a、NH3-N为 0t/a、固体废物 为 0t/a。 14 建设项目 工程分析 工艺流程简述（图示）： 拟建工程 燃料是 XX 钢铁放散的高炉煤气和转炉煤气。转炉煤气经加压后，通过转炉煤气管网，引至炉前；高炉煤气直接通过高炉煤气管网，引至 炉前。高炉煤气管网和转炉煤气管网分别设两个支管，分别送至两台燃气锅炉前。经喷燃器喷入炉膛燃烧， 燃烧所需空气由送风机供给， 空气先经预热器加热，再通过热风管道将空气送入炉膛。产生的烟气经过热器、空气预热器由引风机抽出，最后经 100m高烟囱外排，锅炉内水冷壁吸收 煤气燃烧放出的热量产生饱和蒸汽，饱和蒸汽经过热器进一步吸收热量变为过热蒸汽，由主蒸汽管道送入汽轮机膨胀做功，汽轮机带动发电机将机械能变为电能。汽轮机乏汽进入凝汽器，凝结为凝结水，而后进入除氧器，最后再进入锅炉循环使用。 工艺流程及排污节点见图 2。 图 2 生产工艺流程及排污节点图 主要污染工序： 1.施工期 (1)废气 施工废气主要为施工扬尘。 (2)废水 施工废水主要为生活污水。 (3)噪声 软化水装置 除氧器 凝汽器 循环水池 中 水 锅 炉 汽轮机 发 电 机 过热器 过热蒸汽 空气预热器 风 机 烟气 烟囱 煤气 废水 废气、废水、噪声 噪声 噪声 废水 烟气 蒸汽 空气 噪声 空气 中 水 15 施工噪声主要为施工机械的运转噪声以及运输车辆的交通噪声。 (4)固体废物 施工期间产生的固 体废物主要为施工产生的弃土、建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。 2.运营期 (1)废气 拟建工程 建有两台 130t/h 燃气锅炉，以剩余高炉煤气和转炉煤气为燃料，燃烧后经过 一 根 100m烟囱 排放。 经净化处理后的煤气为清洁能源，污染物含量较 少。同时，为控制氮氧化物的产生量，采用低氮燃烧技术，可减少氮氧化物产生量约 40%。根据煤气耗量及成分，经计算，燃气锅炉外排烟气量 为 471200m3/h，烟气中二氧化硫浓度为 23.9mg/m3 ，烟尘浓度为 4.2mg/m3 ，氮氧化物浓度为 40mg/m3 ，满足 火电厂大气污染物排放标 准 （ GB13223 2011） 表 2 大气污染物特别排放限值要求。 按年作业时间 8000h计，则 SO2排放量为 90.09t/a、烟尘排放量为 15.83t/a、 NOx排放量为 150.78t/a。 (2)废水 拟建工程 产生的废水为冷却循环水系统排污水、软化水系统和锅炉排污水，排污水量总计为 58m3/h，送炼铁渣池作为补充水，无废水外排。 (3)噪声 拟建工程 产噪设备主要为锅炉风机、汽轮机、发电机、冷却塔 以及 泵类等，产噪声值在 75 95dB（ A）之间 。并且还有锅炉 偶发性的间断排汽噪声，产噪声值为120 dB（ A） 。根 据实际情况，采取将风机、汽轮机、发电机和泵类置于厂房内，风机加装消声器，振动设备加装减震措施等隔声降噪措施，降噪声值可达 15dB（ A）以上。对锅炉 偶发性的间断排汽噪声，采取在排气孔安装小孔消音器的降噪措施，降噪声值可达 30dB(A)。 (4)固废 拟 建 工程 产生 的 固体废物主要 为冷油器回收站产生的废油，产生量为 0.4t/a。根据国家危险废物名录， 废油为 危险固体废物， 经收集后送 XX 市国贸润滑油脂有限公司处置。 企业已与该公司签订了废油处置的技术服务协议（见附件）。 固体废物全部处置或综合利用。 16 工程 主要污染物产 生及预计排放情况 内容 类型 排放源 (编号 ) 污染物 名称 处理前产生浓度及产生量 (单位 ) 排放浓度及排放量(单位 ) 大 气 污 染 物 燃气锅炉 (471200m3/h) 烟尘 SO2 NOx 4.2mg/m3 15.83t/a 23.9mg/m3 90.09t/a 40mg/m3 150.78t/a 4.2mg/m3 15.83t/a 23.9mg/m3 90.09t/a 40mg/m3 150.78t/a 水 污 染 物 循环水系统 软水制备及锅炉系统 （ 58m3/h） SS COD 40mg/L 18.56t/a 40mg/L 18.56t/a 送炼铁渣池作为补充水，不外排 固 体 废 物 冷油器回收站 废油 0.4t/a 0t/a 噪 声 拟建工程 产噪设备主要为锅炉风机、汽轮机、发电机、冷却塔和泵类等，产噪声值在 75 95dB（ A）之间 。并且还有锅炉 偶发性的间断排汽噪声，产噪声值为 120 dB（ A） 。根据实际情况，采取将风机、汽轮机、发电机和泵类置于厂房内，风机加装消声器，振动设备加装减震措施等隔声降噪措施，降噪声值可达 15dB（ A） 以上。对锅炉 偶发 性的间断排汽噪声，采取在排气孔安装小孔消音器的降噪措施，降噪声值可达 30dB(A)。 其 它 无 主要生态影响 (不够时可附另页 )： 拟建工程利用现有场地，不需新征土地。工程实施后，通过加强项目区域绿化工作，提高绿化率，有利于生态环境质量的改善。 17 环境影响分析 施工期环境影响简要分析 1.施工扬尘影响分析 施工扬尘主要产生于 场地平整、 地基开挖、建筑材料运输及堆存、土方回填及建筑垃圾运输等。经类比调查，当风力条件在 2.5m/s 时， 150m 以外的环境受影响程度较低。 拟建工程 施工区域与最近居民点 姚庄 村 的距离约为 870m，施工期扬尘不会对周围居民生活环境产生明显的影响。 另外，根据 XX 市 XX 区 2013-2017 年大气污染防治攻坚行动实施方案，需加大扬尘治理力度。为此，对拟建工程施工期扬尘控制提出以下要求： 建筑材料存放在库房内或者严密遮盖；沙、石、土方等散体材料须覆盖。 建筑垃圾在运输时应用苫布覆盖，避免沿途遗洒。 采用商品混凝土。 2.施工废水影响分析 施工期废水主要为生活污水。因 拟建工程 施工量较小，所需施工人员较少，生活污水产生量较小， 可依托 XX 钢铁原有污水处理设施 。因此，不会对水环境产生影响。 3.施工噪声影响分析 施工期间的噪声主要来自施工机械噪声和材料等运输交通噪声。施工机械噪声源强在 80 90dB(A)之间，交通运输噪声源强在 75 80dB(A)之间。经预测计算，昼间距施工设备 40m，夜间 300m 方可满足 建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)中的限值 要求。 根据 拟建工程 周边环境状况 调查可知， 工程 施工区域与最近居民点 姚庄 村 的距离约为 870m。 施工噪声 对其 声环境影响较小。 为进一步降低施工噪声对周围声环境的影响，应采取以下措施。 应采取以下措施， 减少施工噪声对 周围环境 的影 响。 从声源上控制 噪声， 与施工单位签订合同时，应要求其使用的主要机械设备为低噪声机械设备，施工单位 要 设专人对设备进行定期保养和维护，要求工作人员严格按操作规范使用各类机械 ； 合理安排施工时间，禁止在 12:00 14:00， 22:00 6:00 期间施工； 利用距离衰减措施，在不影响施工情况下将强噪声设备尽量分散布置使用； 施工场所车辆出入地点应尽量远离敏感点，车辆出入现场时应低速、禁鸣； 18 建设管理部门应加强对施工工地的噪声管理、施工企业也应对施工噪声进行自律、文明施工，避免因施工噪声产生纠纷。 采取 以上措施以后， 可有效控制施工噪声对周围声环境的影响，不会对周围声环境造成明显影响。 4.固体废物影响分析 施工期间产生的固体废物主要为施工产生的弃土、建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。对不同的固体废物 应合理分类、收集并合法处置。对施工弃土应尽可能的利用，如用于绿化表土。建筑垃圾和 生活垃圾由环卫部门定期清运，统一处置。固体废物全部妥善处置，因此，不会对周围环境产生明显影响。 营运期环境影响分析 1.环境空气影响分析 拟建工程 废气污染源为燃气锅炉产生的烟气。燃气锅炉以净化后的高炉煤气和转炉煤气为燃料，燃烧后的烟气 通过 1 根 100m 高烟囱排放。经净化处理后的煤气为清洁能源，污染物含较很少。同时，为控制氮氧化物的产生量，采用低氮燃烧技术，可减少氮氧化物产生量约 40%。根据煤气耗量及成分，经计算，外排烟气量分别为471200m3/h，烟气中二氧化硫浓度为 23.9mg/m3 ，烟尘浓度为 4.2mg/m3 ，氮氧化物浓度为 40mg/m3 ，满足 火电厂大气污染物排放标准 （ GB13223 2011） 表 2大气污染物特别排放限值要求。 拟建工程 燃气锅炉以厂区内富余高炉煤气和转炉煤气为燃料，该部分燃料原为直接燃烧放散，因未采取任何控制 措施，氮氧化物排放量较大。 工程 实施后通过采用低氮燃烧技术，氮氧化物排放量可降低约 40%左右。因此，有利于周围环境空气质量的改善。 2.水环境影响分析 拟建工程 产生的废水主要为循环水系统排污水、软化水制备和锅炉系统排污水。循环水系统排污水为 50m3/h， 软化水制备和锅炉系统排污水为 8m3/h。以上废水为生产净废水，除含有少量的 SS和 COD外，不含其它有害物质，全部送炼铁渣池作为补充水， 无废水外排环境。 因此， 不会对水环境 质量产生明显 影响。 3.声环境影响分析 (1)预测模式的确定 采用环境影响评价技术导则声 环境 (HJ2.4-2009)中推荐的模式进行计算。 室外点声源对厂界噪声预测点贡献值预测模式 如下： 19 La(r)=La(ro) (Adiv+Abar+Aatm+Agr+Amisc) 式中： La(r) 距声源 r处的 A声级， dB； La(ro) 参考位置 ro处的 A声级， dB； Adiv 声波几何发散引起的 A声级衰减量， dB； Abar 声屏障引起的 A声级衰减量， dB； Aatm 空气吸收引起的 A 声级衰减量， dB； Agr 地面效应引起的倍频带衰减， dB； Amisc 其他 多方面效应引起的倍频带衰减， dB。 计算总声压级 计算 拟建工程 各室外噪声源和各含噪声源厂房对各预测点噪声贡献值 建立坐标系，确定各室外噪声源位置和室内噪声源等效为室外噪声源位置及预测点位置，分别计算各噪声源对各预测点的贡献值，并进行叠加，得出各预测点的噪声贡献值。 拟建工程 对预测点 T时段内噪声贡献值 LAeq 贡 (等效连续 A声级 )： 预测点的噪声预测值 (2)噪声源参数的确定 拟建工程 产噪设备主要为锅炉风机、汽轮机、发电机、冷却塔和泵类等，产噪声值在 75 95dB（ A）之间 。并且还有锅炉 偶发性的间 断排汽噪声，产噪声值为 120 dB（ A） 。根据实际情况，采取将风机、汽轮机、发电机和泵类置于厂房内，风机加装消声器，振动设备加装减震措施等隔声降噪措施，降噪声值可达 15dB（ A） 以上。工程 主要噪声设备声级值、治理措施及效果见表 13，各设备到厂界的距离见表 14。 )10(1011.01TtgLAiLiniAeq 贡 1010101 )(1.
展开阅读全文